超声波的原理.pdf

工作原理 当超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒 几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动， 通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个 焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由 于塑料导热性差，一时还不能及时散发， 聚集在焊区， 致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后， 使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续 几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子 链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。 超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅，所 加压力及焊接时间等三个因素，焊接时间和焊头压力 是可以调节的，振幅由换能器和变幅杆决定。这三个 量相互作用有个适宜值，能量超过适宜值时，塑料的 熔解量就大，焊接物易变形； 若能量小，则不易焊牢， 所加的压力也不能太大。这个最佳压力是焊接部分的 边长与边缘每 1mm 的最佳压力之积。 焊接方法 1、熔接法：超声波振动随焊头将超声波传导至焊件， 由于两焊件处声阻大因此产生局部高温件交界面熔化。 在一定压力下，使两焊件达到美观、快速、坚固的熔 接效果。 2 、埋植(插)法：螺母或其它金属欲插入塑料工件。首 先将超声波传至金属，经高速振动，使金属物直接埋 入成型塑胶内，同时将塑胶熔化，其固化后完成埋插。 3 、铆接法：欲将金属和塑料或两块性质不同的塑料 接合起来，可利用超声波铆接法，使焊件不易脆化、 美观、坚固。 4 、点焊法：利用小型焊头将两件大型塑料制品分点 焊接，或整排齿状的焊头直接压于两件塑料工件上， 从而达到点焊的效果。 5 、成型法：利用超声波将塑料工件瞬间熔化成型， 当塑料凝固时可使金属或其它材质的塑料牢固。 6 、切除法：利用焊头及底座的特别设计方式，当塑 料工件刚射出时，直接压于塑料的枝干上，通过超声 波传导达到切除的效果。 超声波塑料焊接机由气压传动系统、 因特娱乐 、超声 波发生器、换能器及工具头和机械装置等组成。 1、气动传动系统 包括有：过滹器、减压阀、 油雾器、换向器、节流阀、 气缸等。 工作时首先由空压机驱动冲程气缸，以带动超声换能 器振动系统上下移动，动力气压在中小功率的超声波 焊接中气压根据焊接需要调定。 2 、控制系统 控制系统由时间继电器或集成电路时间定时器组成。 主要功能是：一是控制气传动系统工作，使其焊接时 在定时控制下打开气路阀门，气缸加压使焊头下降， 以一定压力压住被焊物件， 当焊接完后保压一段时间， 然后控制系统将气路阀门换向，使焊头回升复位；二 是控制超声波发生器工作时间，操作时只启动按钮产 生一个触发脉冲，便能自动地完在本次焊接全过程。 整个控制系统的顺序是： 电源启动一触发控制信号 气 压传动系统，气缸加压焊头下降并压住焊触发超声发 生器工作，发射超声并保持一定焊接时间 去除超声发 射 继续保持一定压力时间 退压，焊头回升 焊接结束。 3 、超声波发生器 （1 ）功率较大的超声波塑料焊接机，发生器信号采 用锁相式频率自动跟踪电路，使发生器输出的频率基 本上与换能器谐振频率一致。 （2 ）功率在 500W 以上的超声波塑料焊接机所用发 生器采用自激式功率振荡器，也具有一定的频率跟踪 能力。 4 、超声波塑料焊接机使用的声学系统 （1 ）换能器 超声波塑料焊接机用的声学系统包括三个部分： 1 驱 动部分 2 固定部分 3 工作部分。 在以上三个组成部分 中，驱动是核心，一般采用螺栓夹紧的纵向振动换能 器，其中半波长纵向振子与四分之一的波长纵向振子， 半波长纵向振与半波长聚能器相连接组成一个全波长 塑料焊接换能器，而四分之一波长纵向振子与四分之 一波长聚能器相连，组成一个半波长换能器。 （2 ）工具头 对不同的焊接对象需要有不同工具头，不管是近场焊 接还是传输焊接，只有半波长的工具头才能使焊接端 面达到最大的振幅。工具头，有带振幅放大的和不带 振幅放大的两种。塑料焊接机用声学系统工具头，所 用材料通常为铝合金，其端面镀硬质合金，功率