超声波故障维修和问题诊断介绍汇总.pdf

作者：东莞市邦银机械设备有限公司 超声波焊接机故障与分析 ; 一：不良动作之对策 :状况原因对策按下熔接按钮， 焊头随即 下降碰到加工物未发振即上升。 ①下降冲程未到熔接位置。 ②极限开关不良。 ①转升降手轮使熔接位置视窗线对正在 升降筒熔接位置。 ②调整其动作位置或换修。 操作中过负载灯亮。 ①焊头松动。 ②调波不当。 ③焊头破裂。 ①锁紧焊头。 ②重新调整声波。 ③换修。 按下熔接按钮焊头随之下降， 但熔接后不上升。 ①气压不够。 ②控制电路不良 .调整空气压力。 ②换修时控板。 ③电源指示灯不亮，发振箱风扇转弱，不能发振或焊接强度 转弱。 电源电压不足。 ②电路短路保险丝熔断。 ③电源插座接触不良。改换较稳定之电源。 ②换保险丝。 ③换修。 空气压力、电源、焊头均正常但无法操作。紧急上升按钮接 作者：东莞市邦银机械设备有限公司 触不良。 ②控制电路不良。 ① 检查或换修。 ② ②换修。 焊头上升或下降冲击太大 ① 缓冲调整不合适。 ②缓冲调整锁死。 ③下降速度设定太高。 ① 重新调整缓冲。 ② 检查并做调整。 ③调整下降速度调整钮。 熔接过熔 ① 过熔后工作物之外型尺寸不一。 ② 工作物外表损伤太多。 ①调整最低点微调螺丝。 ③ 换装合适振幅之焊头。 ④ 熔接时间太长欲缩短。 打开电源总开关，保险丝即熔断。 ①发振箱本体故障。 ① 换修。 十二：熔接状况处理： 现象 原因 解决办法 熔接过度 输入工作的能量过多 1.降低使用压力 2.减少熔接时间 3. 降低振幅段数 4.减缓焊头之下降速度 作者：东莞市邦银机械设备有限公司 熔接不足 输入工作的能量太少 1.增加使用压力 2.加长熔接时间 3.增加振幅段数 4.使用较大功率之机型 5.冶具消耗能量、更换冶具。 熔接不均 工件扭曲变形 1.检视工件尺寸是否差异。 2.检视操作条件是否造成工作物变形。 3.调整缓冲速度或压力。 焊头、底座、工件之接触面不平贴 1.守能点重新设计，使高 度均一。 2.调整水平螺丝。 3.检视造作条件是否确实。 4.检视工件尺寸之形状尺寸。 侧面弯曲 工件加肋骨。 修改冶具，避免工件向外弯曲。 底座支撑不确实 1.在必要处，改善支撑点。 2.底座重新设计。 3.换成硬质底座。 4.若大面积之电木板发生倾斜则需补强。 工件误差太大 缩紧工件之公差。 重新修改工件尺寸。 作者：东莞市邦银机械设备有限公司 检视操作条件（压力、延迟计时、熔接计时、固化计时等） 现象 原因 解决办法 熔接不均 工件对准性不当 1.检视熔接时，工件是否偏移。 2.检视组合时，工件是否对准。 3.检视焊头、工件、冶具之平行度。 接合面缺乏紧密接触 1.检视工件尺寸。 2.检视工件之公差。 3.检视接合面之顶针位置。 4.检视工件组合之对准性。 5.检视工件是否凹陷。 焊头接触不均