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绪 论 一、塑料及塑料工业的发展概况 塑料是以树脂为主要成分的高分子有机化合物,简称高聚物,一般相对分子质量都大于1万,有的甚至可达百万级。在一定温度和压力下具有可塑性,可以利用模具成型为一定几何形状和尺寸的塑料制件。塑料制件在工业中的应用日趋普遍,这是由于它们具有一系列特殊的优点所决定的: 1. 密度小、质量轻 一般塑料的密度在0.83~2.2g/cm3之间,相当于钢材密度的0 . 11和铝材密度的0 . 5左右,即在同样的体积下,塑料制件要比金属制件轻得多,这一特性对交通工具和空间飞行器显得特别重要。因为这样它们可以减轻自重而提高速度,提高装载及运输能力并节约能源。同时特别适合制造轻巧的日用品和家用电器零件。 绪 论 2. 塑料比强度( )高,比刚度( )高 普通塑料的强度约为金属材料的1/10,但因塑料质量轻,所以比强度相当高,尤其是以各种高强度的纤维状、片状或粉末状的金属或非金属为填料而制成较高强度的增强塑料,如玻璃纤维增强塑料,其比强度比一般钢材的比强度还高。塑料的比刚度(又称比弹性模量,用 表示)也较高。比强度和比刚度好,在某些场合(如空间技术领域)具有重要的意义。例如碳纤维和硼纤维增强塑料可用于制造人造卫星、火箭、导弹上的高强度、刚度好的结构零件。 3. 化学稳定性高 塑料对酸、碱、盐、蒸汽和许多化学药品都有良好的耐腐蚀能力,其中聚四氟乙烯塑料的化学稳定性最高,就连“王水”对它也无可奈何,所以称之为“塑料王”。 绪 论 因此,塑料在化工设备和其他腐蚀条件下工作的设备以及日用工业中应用广泛。最常用的耐腐蚀塑料是硬质聚氯乙烯,它可加工成管道、容器和化工设备中的零部件。 4. 电绝缘性能好,介电损耗低 由于塑料具有优良的电绝缘性和耐电弧性,所以广泛用于电机、电器和电子工业中做结构零件和绝缘材料,从一般的零件(如旋钮、接线板、插座等)到大型壳件(如电视机外壳等)都可以用塑料来制造,许多塑料已成为不可缺少的高频材料。 绪 论 5. 耐磨和自润滑性能好 由于塑料的摩擦系数小、耐磨性高、自润滑性能好,加上比强度高,传动噪声小,因而可以在各种液体(包括油、水和腐蚀介质)、半干和干摩擦条件下有效地工作,可以制造轴承、轴瓦、齿轮、凸轮和滑轮等机械零件。还可粘贴或喷涂机床金属导轨(用尼龙1010)、制造刹车块(用石棉酚醛塑料)等。 此外,塑料还有着优良的消声性能、绝热性能、粘结性能及易成型加工性能。因此,塑料已从代替部分金属、木材、皮革及无机材料发展成为各个部门不可缺少的一种化学材料,并跻身于金属、纤维材料和硅酸盐三大传统材料之列,在国民经济中,塑料制件已成为各行各业不可缺少的重要材料之一。 绪 论 塑料工业是一个新兴的工业领域,又是一个发展迅速的领域。塑料已进入一切工业部门以及人们的日常生活中,塑料因其材料易得、性能优越、加工方便而广泛应用于包装、日用品消费、农业、交通运输、电子、电讯、机械、化工、建材等各个领域,并显示出巨大的优越性和发展潜力。当今世界把一个国家的塑料消耗量和塑料工业水平,作为衡量其工业发展水平的重要标志之一。 随着机械、电子、日用五金等工业产品塑料化趋势的不断增强及塑料制件(塑件)的广泛应用与迅速更新换代、不断发展,对塑料成型技术的发展与塑料模具在数量、质量、精度和复杂程度等方面都提出了更高的要求,这就要求从事塑料成型和模具设计的人员更多地掌握塑料成型及塑料模具设计方面的知识。 绪 论 二、模具工业在国民经济中的重要性 模具是工业生产中的重要工艺装备,模具工业是国民经济各部门发展的重要基础之一。模具是利用其特定形状去成型具有一定形状和尺寸的制品的工具。在各种材料加工中广泛地使用各种模具,如在金属铸造成型中使用的砂型或压铸模具,金属压力加工中使用的锻造、冲压模具以及成型陶瓷、玻璃等制品用的模具。塑料模具就是成型塑料制品的模具。 对塑料模具的全面要求是:能生产出在尺寸精度、外观、物理性能等各方面均能满足使用要求的优质制品。从模具使用角度来看,要求高效率、自动化、操作简便;从模具制造角度来看,要求模具结构合理、制造容易、成本低。 绪 论 塑料模具影响塑料制品的质量。首先,模具型腔的形状、尺寸、表面光洁度、分型面、浇注系统及排气槽位置和脱模方式等对制件的尺寸和形状精度及制件的物理性能、机械性能、电性能、内应力大小、各向同性性、外观质量、表面光洁度、气泡、烧焦等都有十分重要的影响;其次,在塑料成型过程中,模具结构对操作难易程度影响很大。在大批量生产中,应尽量减少开合模和取件中的手工劳动,常用自动开、合模和自动顶出机构。在全自动生产中还要保证制件能自动从模具上脱落;另外,模具对塑料制品的成本也有相当的影响。由于制模费十分昂贵(简单模具除外),一般
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