抽油机平衡扭矩与功率计算.doc

第三章 有杆泵采油 第三节 抽油机平衡、扭矩与功率计算 第三节 抽油机平衡、扭矩与功率计算 一、教学目的 掌握抽油机的平衡原理、平衡方式；熟悉机械平衡的计算方法、抽油机平衡的检验方法以及曲柄轴扭矩计算及分析方法；根据电动机的功率计算合理选用电动机。 二、教学重点、难点 教学重点： 1、抽油机平衡的原理及其计算方法； 2、曲柄轴扭矩的计算及分析。 教学难点： 1、扭矩因数的计算； 2、电动机功率的计算及选择。 三、教法说明 课堂讲授并辅助以多媒体课件展示相关的图形和曲线。 四、教学内容 本节主要介绍三个方面的问题： 抽油机平衡计算. 曲柄轴扭矩计算及分析. 电动机的选择和功率计算. （一）抽油机平衡计算 不平衡原因： 上下冲程中悬点载荷不同，造成电动机在上、下冲程中所做的功不相等。 不平衡造成的后果： ①上冲程中电动机承受着极大的负荷，下冲程中抽油机带着电动机运转，造成功率的浪费，降低电动机的效率和寿命； ②由于负荷极不均匀，会使抽油机发生激烈振动，而影响抽油装置的寿命。 ③破坏曲柄旋转速度的均匀性，影响抽油杆和泵正常工作。 1、平衡原理 在下冲程中把能量储存起来，在上冲程中利用储存的能量来帮助电动机做功，从而使电动机在上下冲程中都做相等的正功。 下冲程： 上冲程： 平衡条件： 所以，为了使抽油机平衡，在下冲程中需要储存的能量或上冲程中需要释放的能量应该是悬点在上下冲程中所做功之和的一半。 2、平衡方式 3、平衡计算 1)复合平衡 平衡半径公式: 2)曲柄平衡 平衡半径公式： 3)游梁平衡 达到平衡所需要的游梁平衡块重: 4、抽油机平衡检验方法 1)测量驴头上、下冲程的时间 平衡条件下上、下冲程所用的时间基本相等。 如果上冲程快，下冲程慢，说明平衡过量。 2)测量上、下冲程中的电流 平衡条件下上、下冲程的电流峰值相等。 如果上冲程的电流峰值大于下冲程的电流峰值，说明平衡不够。 （二）曲柄轴扭矩计算及分析 1、计算扭矩的基本公式 抽油过程中减速箱输出轴(曲柄轴)的扭矩M等于曲柄半径与作用在曲柄销处的切线力T的乘积，即： 图3-23 抽油机几何尺寸与曲销受力图 不同平衡方式的抽油机扭矩精确计算相关式： 复合平衡抽油机： 曲柄平衡抽油机： 游梁平衡抽油机： 不同平衡方式的抽油机扭矩简化计算相关式： 简化条件：忽略游梁摆角和游梁平衡重惯性力矩的影响。 复合平衡抽油机: 曲柄平衡抽油机： 游梁平衡抽油机： 扭矩因数：悬点载荷在曲柄轴上造成的扭矩与悬点载荷的比值。 抽油机结构不平衡值B：等于连杆与曲柄销脱开时，为了保持游梁处于水平位置而需要加在光杆上的力。(方向向下为正) 2、扭矩因数计算 3、悬点位移与曲柄转角的关系 抽油机运动规律 悬点载荷与曲 实测示功图 柄转角的关系 扭矩曲线 扭矩因素与曲 柄转角的关系 4、扭矩曲线的应用 冲程百分数： —驴头在下死点位置时的角 —驴头在上死点位置时的角 —随φ而变的b和K之间的夹角 （1）检查是否超扭矩及判断是否发生“背面冲突”； （2）判断及计算平衡； 平衡条件： （3）功率分析 减速箱输出的瞬时功率: 平均功率： （4）效率分析 5、最大扭矩计算公式 （1）计算最大扭矩的近似公式 简化条件： 1）抽油机悬点运动简化为简谐运动； 2）忽略抽油机系统的惯性和游梁摆角的影响； 3）最大峰值扭矩发生在曲柄转角为90°时。 有效平衡值：抽油机结构不平衡重及平衡重在悬点产生的平衡力。它表示了被实际平衡掉的悬点载荷值。 在平衡条件下： （2）计算最大扭矩的经验公式 苏联拉玛扎诺夫于1957年提出： 根据国内油井扭矩曲线的峰值建立的经验公式： （三）电动机选择和功率计算 1、电动机功率计算 电动机的选择关系到电能的利用效率和能否充分发挥抽油设备与油层生产能力。 游梁式抽油装置的特点： a.负荷是脉冲的，而且变化大； b.启动条件困难，要求有大的启动转矩； c.所用的电动机功率不太大，但总的数量大； d.在露天工作，要求电动机维护简单、工作可靠。 目前国产抽油机所选配的电动机大多是高起动转矩系列的三相异步封闭式鼠笼型电动机。 电动机功率与曲柄轴上的扭矩关系式为： 由于抽油机悬点载荷是变化的，所以电动机功率与传到曲柄轴上的扭矩也是变化的，因此在变负荷条件下，电动机选择的一般是根据扭矩的变化规律，按等值扭矩来计算，即： 等值扭矩Me ：用一个不变化的固定扭矩代替变化的实际扭矩，使其电动机的发热条件相同，则此固定扭矩即为实际变化的扭矩的等值扭矩。 等值扭矩与最大扭矩之间的关系 作简谐运动时，扭矩呈正弦规律变化： 真实运动规律： 考虑到不平衡等因素，实际计算时建议采用： 电动机功率： 2、抽油效率计算 水力功率：在一定