认识质量管理体系.pptVIP

* （六）5S和ISO9000质量管理体系 5S管理； 现场管理的基础 ISO9000质量管理体系； 建立企业质量管理的坚实基础 * 5S 管理 * * 三流企业 每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。 * 二流企业 由专人将别人乱扔的垃圾拣起来。 * 一流企业 每个人都自觉维护环境的清洁，没人乱扔垃圾。 * 第1个S整理 第5个S素养 第4个S清洁 第3个S清扫 区分“要用”与“不用”的东西 保持美观整洁，标准化 使员工养成良好习惯遵守各项规章制度 将不需要的东西彻底清扫干净 第2个S整顿 将将有用的东西定出位置放置 * * * * * * ISO9000质量管理体系 * ISO9000的必要性 建立企业长期有效的管理基础体系，避免管理问题反复发生； 建立做事情的“规则”，逐步提升“拍脑袋管理、经验式管理”。 * 质量管理体系文件层次 质量手册 程序文件 作业文件 记 录 外来文件 * 如何有效推行 一、调查诊断，调整资源 二、培训起步，系统策划 三、编写文件，发放运行 四、审核评审，纠偏完善 五、整顿改进，正式审核 六、总结提高，持续改进 * ISO9000的运作要求：理解三句话 该说的要说到（规定到） 　 说到的要做到（执行到） 　 做到的要记录（记录完整） 　 * 5S ISO9000 小 结 优化质量成本 控制4MIE 消除浪费 达成QCDPSM 优化管理流程 系统化管理 提高顾客满意度 降低质量成本 * 　谢谢各位！ * 环境的失控 现场物料与生活用品、废弃物混杂； 没有有效推动5S现场管理活动； 日常环境责任未落实。 * 检验与测量设备和方法的失控 没有对检测设备进行校准的管理； 日常的非正常使用； 未对检测用的设备工具进行维护保养。 * 材料 方法 人员 机器 环境 生产工序能力 * 思考：如何才能令他们满意？ 组织 客户 供应商 员工 企业所有者（股东） 社会、社区 政府、协会组织 * 各种失控进一步导致。。。。。 浪费 * （四）认识“八种浪费” 等待的浪費 搬运的浪費 不良品的浪費 动作的浪費 加工的浪費 库存的浪費 制造过多(早)的浪費 沟通的浪费 * 浪費之一：等待的浪費 等待材料到位 机器故障维修 生产安排不均衡，忽紧忽松 等待寻找物料和资料 新招的人员迟迟不能就位 * * 浪費之二：搬运的浪費 厂区布置不合理，物流不畅，重复搬运 材料放置地点不合理，中间库存过多 管理混乱，无效搬运 管理混乱，无效搬运！ * 浪費之三：不良品的浪費 增加无效搬运 增加重复检验 浪费返工工时和材料，成本上升 返工造成场地无效占用 交货不及时，致使部门配合的摩擦增加 退货、返工和报废都是最大的浪费！ * 浪費之四：动作的浪費 操作人员工作空间不合理导致费力的动作，消耗体能 标识不清导致多余的查找动作（物料和资料） 不合理作业现场导致的多余的走动动作； 现场存在大量的操作上的多余浪费！ * 浪費之五：加工的浪費 产品标准不明确导致加工水准过高 工序安排不合理导致流程时间浪费 设备保养欠佳导致不精确的加工 * 浪費之六：库存的浪費 准备时间长 库存的海洋 长途运输 缺勤 交流问题 机器停工 交付 缺乏清洁工作 质量问题 计划性差 生产线不平衡 原材料 成品运给客户 不合理库存浪费时间、空间、钱财 * 浪費之七：制造过多的浪費 制造过多和不准时加工造成： －－资金积压 －－质量劣化 －－占用场地 －－管理费用增加 －－客户不满的经 营风险 * 浪費之八：无效沟通的浪費 说了又要再说 说了等于没说，说了也是白说 说不如不说 尽量少说 最好不说 * 有效沟通 互赖双赢 　 某日，张三在山间小路开车，正当他悠哉地欣赏美丽风景时，突然迎面开来一辆货车，而且满口黑牙的司机在经过的时候还摇下窗户对他大声喊说：“猪！” 张三越想越气，於是他也摇下车窗回头大骂：“你才是猪！” 才刚骂完，他便迎头撞上一群过马路的猪。 * 管理可以很简单吗？？ * （五）克服经验式管理和系统管理 拍脑袋管理、经验式管理是“人治”非“法治”； 有经验人员流失造成管理的倒退，无法将优秀的管理方法留在企业并形成标准化； 管理不够系统，问题层出不穷，难以治本。 * 1.交通管制 * 十字路口（一） 需要交警解困 * 十字路口（二） 需要交警指挥 * 十字路口（三） 60 需要交警监控 行车路线分明 红绿灯控制 交警监控 闭路监视器 * 交通网络 交通网络 交通网络 交通网络 交通网络 交通网络 * 交通的系统管理 交通管制中心的动态监控 交通工具体系：地铁