第一章_专机总体设计.pptVIP

第一章 专机总体设计;第一节 机床的基本要求 ; 多品种小批生产——要求机床运动和刀具数目多，加工精度高，加工效率高，工艺范围广。如：数控机床，加工中心，柔性制造系统。;第一节 机床的基本要求 ;第一节 机床的基本要求 ;第一节 机床的基本要求 ;第一节 机床的基本要求 ;;第一节 机床的基本要求 ;第一节 机床的基本要求 ;二、专机设计的步骤;; ① 如何实现所需运动； ② 何种部件产生运动； ③ 工件如何安装加工； ④ 各种运动如何控制； ⑤ 如何设置合理的操作位置。;; ③ 电气传动 可简化机械结构，便于实现自动变速、连续变速和负载下变速，广泛用于数控机床的主运动。其进给运动采用伺服电动机→齿轮传动→滚珠丝杠螺母。; （2）支承形式 指机床支承件的形状，分为卧式支承：支承件高度方向尺寸长度方??尺寸；立式支承：支承件高度方向尺寸长度方向尺寸。卧式机床可用卧式支承，也可用立式支承。如图示：; 立式机床的立式支承实例; 龙门支承（框架式） 刚性好，能承受冲击力。但支承件多，结构复杂。适用于大型工件的加工、多工件同时加工。 ; 1.操作者和工件的相对位置适当 （1）为便于装卸工件、观察加工情况、检测工件，应保证人在操作过程中的的正常视觉，一般为50~760mm。 （2）卧式机床主轴高度在900~1200mm ，立式大型机床的工作台高度在700mm左右，立式中小型机床的工件安装在950~1050mm; 4.信号源位置及颜色的设置 （1）信号设置应符合人的视线习惯——从左到右，从上到下。 （2）信号颜色应易于人眼识别。如红色按钮代表危险、禁止；黄色按钮代表提醒、警告；绿色按钮代表安全、正常工作状态。 ; （2）自激振动 预防措施：增大机床主轴组件的阻尼比，调整切削宽度，及时修磨刀具，稳定切削。; 2.减少热变形; 3.降低噪声;第四节 主要技术参数的确定 ; 是指机床的主要结构尺寸参数，包括与被加工零件有关的尺寸，标准化工具或夹具的安装面尺寸。; 通用机床 工艺范围较广，主轴应具有不同的转速和一定的变速范围。??是有级变速，需确定主轴级数、最低转速和最高转速。;第四节 主要技术参数的确定 ;第四节 主要技术参数的确定 ; 将四个等比数列变速组串联，机床主轴可获得24种等比数列转速。设因子数列为 a, b, c, d 数列，各数列的项数用Pa，Pb，Pc，Pd 表示；各数列的公比称为级比，级比是公比的整数次幂；幂指数称为级比指数，分别用xa，xb，xc，xd 表示。;第四节 主要技术参数的确定 ;第四节 主要技术参数的确定 ;第四节 主要技术参数的确定 ; 标准公比设有7（即1.06,1.12,1.26,1.41,1.58,1.78,2)个，用于旋转主运动、直线主运动和等比进给运动。对于无级变速系统可参考标准公比。; 4.公比选用原则;第四节 主要技术参数的确定 ;第四节 主要技术参数的确定 ;第四节 主要技术参数的确定 ; 2. 说明组合机床、数控机床和普通机床的柔性性能的高低，其柔性具体表现在哪些方面？;