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非织造用纤维原料;主 要 内 容;什么是纤维?
纤维是如何分类的?;纤维在非织造材料中的作用;一、纤维作为基本结构;实物放大;
;
;成网的部分纤维具有热熔性、水溶性、或可溶于有机溶剂;
纤维经热处理、水处理、或溶剂处理,热熔、溶剂溶解或膨润;
形成粘合成分,使纤维间互相粘合,起到加固作用。;四、既作主体,
又作热熔粘合成分 ;纤维与非织造材料性能的关系;纤维的表观性状
对非织造材料性能的影响;纤维长度 ,非织造材料的强度;长度分布越窄,对纤维的控制越容易,纤网的均匀程度较好。
避免超长纤维出现,因其在纤维分散过程中起桥梁作用,使分散的纤维再次纠缠。
通常,对于定量相同的纤网,纤维越长、细,强力越大。;定量相同的条件下,纤维细度 ,非织造材料的强度;纤维卷曲度 ,非织造材料的强度
在机械加固法中,纤维卷曲度高,可增加纤维之间的滑移阻力,提高成品的强力。
纤维卷曲度的选择,受到成网加工条件的约束
纤维之间的抱合力较大,成网均匀度较好,在输送或折叠的过程中纤网的变形少。
在粘合工艺中,纤维卷曲度高,粘合点之间的纤维可保持一定的伸长,可改善成品的手感、弹性。;纤维截面对其硬挺度、弹性、粘合性及光泽等有一定影响。
纤维硬挺度、弹性
若圆形截面纤维的硬挺度为100,则具有同样强度的等边三角形截面纤维为120,而椭圆的仅为50;中空纤维刚性优良,蓬松性、保暖性好。
粘合面积(纤维表面积)
异形截面纤维的表面积比相同强度圆形截面纤维的要高许多。星形截面的比圆形的大50%。
光学效应
异性截面对光线的反射使得产品具有一定的光泽。;如果用以上纤维做非织造材料,哪些强力高?哪些弹性好?哪些较硬挺?哪些光学性能好?;机械加固中,纤维表面的摩擦因数大,纤维之间的切向阻力增大,可提高成品的强力。
针刺加固中,若纤维表面的摩擦因数过大,则会增大刺针的穿刺阻力,造成针刺困难,引起断针增加。
成网加工中,纤维表面的摩擦因数过大,增加了静电的产生与积聚,影响成网质量。;纤维的物理机械性能和化学??能
对非织造材料性能的影响;纤维的机械性能(断裂强度和伸长,初始模量,弹性恢复性,耐磨性等)影响着最终非织造产品的机械性能。
天然纤维和化学纤维的强度与伸长差别较大,其拉伸曲线的形状不同(如课本第18页图2及图3所示)。
纤维的机械性能在干态和湿态下是不同的,在不同的成网方式中应予以考虑。;纤维类型;纤维吸湿性对非织造加工工艺有影响,如化学粘合法、水刺法等工艺。
吸湿性好的纤维构成的纤网有利于粘合剂在纤网中的均匀分散,粘合效果好。
吸湿性好的纤维在水刺过程中易缠结,可提高产品机械性能。
在干法成网和针刺加固中,纤维的吸湿性既不能过低也不能过高。;为什么要考虑纤维的热学性能?;纤 维 类 型 ;生产工艺对纤维的耐化学性能提出要求。比如化学粘合法以及后整理。
不同纤维的耐化学性见课本20页的表2-3。;非织造材料纤维原料的选用原则;(一)非织造材料使用性能的要求
用途不同,要求不同。
如弹性、吸湿性、强度、耐磨性、生物稳定性、可降解性、耐腐蚀性等。;三原则 ;三原则 ;
服装衬:聚酯,聚酰胺,粘胶
保暖絮片:聚酯(中空,三维卷曲),聚丙烯腈
服装面料:聚酯
人造毛皮:聚丙烯腈
毛毯:羊毛,聚丙烯腈
窗帘:聚酯
地毯:聚酯,聚丙烯,聚酰胺
墙布:聚酯
卫生巾和尿片包覆布:聚丙烯,ES纤维,棉
手术衣:聚丙烯,木浆纤维,粘胶
绷带和敷料:棉,粘胶
合成革基布:聚酯,聚酰胺
内底革:聚酯,粘胶,聚氯乙烯纤维;土工合成材料:聚酯,聚丙烯,聚酰胺,聚乙烯醇
过滤材料:聚酯,聚丙烯,棉,耐高温纤维等
吸油材料:聚丙烯,天然秸杆材料
电器绝缘材料:聚酯,聚丙烯
隔音材料:聚丙烯,聚乙烯醇,废纤维
隔热材料:棉,粘胶,麻纤维,废纤维
包装材料:聚乙烯,废纤维,聚酯,聚酰胺
抛光材料:聚酰胺,麻纤维
书籍布:聚酯,聚酰胺,聚乙烯
造纸毛毯:聚酰胺,羊毛;非织造常用纤维;; 长绒棉:长33 ~ 45 mm,细度小于1.43 dtex;
细绒棉:长23 ~ 33 mm,细1.43 ~ 2.22 dtex;
粗绒棉:长15 ~ 24 mm,细2.5 ~ 4.0 dtex;
吸湿性:我国原棉的回潮率为8% ~ 13%;
单纤维强力: 2.5~5 cN,湿强比干强增加2% ~ 10%;
断裂伸长率3%~7%。
优点:细长而柔软,吸湿性好,耐强碱,耐有机溶剂,耐漂白剂,隔热耐热;
缺点:弹性和弹性恢复性较差,不耐强无机酸,易发霉,易燃,含杂质较多
非织造用途:医用卫生材料、用即弃产品、保暖絮片等。;长20 ~ 2
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