合肥神舟公司2014产能提升方案.pptVIP

* 科学发展 精益生产 不断创新 顾客满意 科学发展 精益生产 不断创新 顾客满意 神舟公司2014年产能提升方案 生产部 目 录 一、前言 二、产能目标分解 三、封装生产能力统计分析及目标分解 四、涂覆生产能力统计分析及目标分解 五、封装产能提升方案及措施计划六、涂覆产能提升方案及措施计划 七、SCR产品生产组织 八、环节工序与辅助工序 九、资源需求汇总 为保障公司发展，实现既定目标，确保销售目标及经营目标的实现，结合市场情况与公司实际状况，特编制此方案。 目标产量根据公司领导在会议上提出的8万套/年进行分解，计算。 结合目前产品的特性及生产组织形式，将产品分解为柴油催化器与SCR处理器两类。 并根据现有工艺分为涂覆与封装两大工艺，分别针对两大工艺进行产能提升，并考虑SCR产品的初步生产组织方式，供公司领导进行决策。 从生产经营战略上考虑，公司目前还处于打基础和快速发展的阶段，对于固定资产和设备等投入应分次分批实施，避免经营风险。同时国家相关行业政策还处在初步实施的阶段，市场处在培育期，观察期。应做好软件准备和人员能力准备，对部分设备应做好调研了解，完成前期的选型工作。所以，本产能提升方案采取“产能平衡销量”的战略思维处理。 一、前言 二、产能目标分解 175 100 275 7100 85000 合计 35 0 35 850 10000 SCR产品 3 序号 产品名称 目标产量 （台/年） 目标月产 （台/月） 目标班产（单班）（台/天） 目前产能 （台/天） 差异 1 QD80产品 15000 1250 50 50 0 2 筒状体产品 60000 5000 190 50 140 分解说明： 按年度85000台计算，根据目前销量及公告情况，上半年完成进度目标的可能性不大，80000台的生产高峰将会出现在下半年7-12月份，考虑到产量增长部分为筒状体产品，可将单班调整为双班制，形成日产380台生产能力，能够满足全年任务的实现。同时为2015年的14万台进行人员的储备。综上所述：QD80按班产50台，筒状体按班产200台，SCR按班产50台平衡。 三、封装生产能力统计分析及目标分解 150-180 70-100 250 合计 20 筒状体产品（无夹具） 3 序号 产品名称 目标班产 （单班） （台/天） 目前产能 （台/天） 差异 说明 1 QD80产品 50 50 0 2 筒状体产品（有夹具） 200 50 150-180 不可同时作业 目标分解： 1、优化QD80产品工艺，提高劳动效率，减少人员 2、提升筒状体产品产能，达到200台（班），考虑并行进行无夹具的筒状体生产，满足公告件，试制件和小批量产品的生产需求 四、涂覆生产能力统计分析及目标分解 240 -80 -40 差异 960 1200 200 1600-1920 1800 300 合计 80 /炉 5.66以上系列 3 序号 产品名称 目标班产 （单班） （台/天） 目前产能 （台/炉） 目标周产 （单班） （台/周） 目前产能 （台/周） 1 QD80产品催化剂 100 160/炉 600 640 2 5.66系列 200 160 /炉 1200 1280 目标分解： 按涂覆工艺条件，每周12炉 1、解决5.66以上系列，产能不能满足。且并线生产后，影响其他系列的产品的问题。 2、如7-12月份，封装双班，涂覆不能满足封装400（天）的需求，缺口180（天），需提前进行库存催化剂准备工作（30000）。或提前实施14万台的设备投入。 五、封装产能提升方案及措施计划 目标一：优化QD80产品工艺，提高劳动效率，减少人员 现生产效率分析 1314/2004 65.5% 生产线平衡率 序号 产品名称 目标班产 （单班） （台/天）（节拍） 目前产能 （台/天） （节拍） 人员 设备工装 1 QD80产品 50 （216） 64 （167） 13 焊机6、环缝焊1 机器人（工装）3 压装机2 气密台1 打标机1 工装5 包裹 压装 分总成点固 分总成焊接 清渣 总成点固 总成焊接 焊传感器座 气密 补焊 焊管支架 管路装配 涂油套袋 2人 （44） 44 （1人） （56） 压装机2 56 1人 （135） 气密台1 135 1人 （60） 焊机1 工装1 60 1人 （160） 环缝焊1 机器人1 160 1人 （95） 焊机1 工装4 95 1人 （167） 机器人2 167 2人 （264） 焊机2 132 1人 （160） 焊