铝用炭素材料检测方法第1部分阴极糊试样焙烧.doc

YS/T 63.13—201X YS/T 63.1—201X ICS 77.100.10 Q 52YS中华人民共和国工业和信息化部 发布201×-×× YS 中华人民共和国工业和信息化部 发布 201×-××-××实施 201×-××-××发布 铝用炭素材料检测方法 第1部分 阴极糊试样焙烧方法、 焙烧失重的测定及生坯试样 表观密度的测定 Carbonaceous materials used in the production of aluminium Part 1 Cathodic pastes-Preparation of baked test pieces、determination of loss on baking and apparent density after ramming （预审稿） YS/T 63.1—201X 代替YS/T 63.1—2006 中华人民共和国有色金属行业标准 前 言 YS/T 63《铝用炭素材料检测方法》共有27部分： ——第1部分：阴极糊试样焙烧方法、焙烧失重的测定及生坯试样表观密度的测定； ——第2部分：阴极炭块和预焙阳极 室温电阻率的测定； ——第3部分：热导率的测定 比较法； ——第4部分：热膨胀系数的测定； ——第5部分：有压下底部炭块钠膨胀率的测定； ——第6部分：开气孔率的测定； ——第7部分：表观密度的测定 尺寸法； ——第8部分：二甲苯中密度的测定 比重瓶法； ——第9部分：真密度的测定 氦比重计法； ——第10部分：空气渗透率的测定； ——第11部分：空气反应性的测定 质量损失法； ——第12部分：预焙阳极CO2反应性的测定 质量损失法； ——第13部分：弹性模量的测定； ——第14部分：抗折强度的测定 三点法； ——第15部分：耐压强度的测定； ——第16部分：微量元素的测定 X射线荧光光谱分析方法； ——第17部分：挥发分的测定； ——第18部分：水分含量的测定； ——第19部分：灰分含量的测定； ——第20部分：硫分的测定； ——第21部分：阴极糊 焙烧膨胀/收缩性的测定； ——第22部分：焙烧程度的测定 等效温度法； ——第23部分：预焙阳极空气反应性的测定 热重法； ——第24部分：预焙阳极CO2反应性的测定 热重法； ——第25部分：有压下底部炭块钠膨胀率的测定； ——第26部分：耐火材料抗冰晶石渗透能力的测定； ——第27部分：预焙阳极断裂能量的测定。 本部分为第1部分。 本部分按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本部分是对YS/T 63.1-2006《铝用炭素材料检测方法 第1部分 阴极糊试样焙烧方法、焙烧失重的测定及生坯试样表观密度的测定》的修订，主要变化为： ——根据成型温度的不同将阴极糊生坯制备方法分为2种方法：捣固法、静压成型法(见3.1,3.2)； ——新增坩埚法测定焙烧失重(见4.2)。 本部分由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC 243）归口。 本部分起草单位：中国铝业郑州有色金属研究院有限公司、×××、×××。 本部分主要起草人：×××、×××、×××。 本部分历次版本发布情况: ——YS/T 63-1993； ——YS/T 63.1-2006。 铝用炭素材料检测方法 第1部分 阴极糊试样焙烧方法、 焙烧失重的测定及生坯试样 表观密度的测定 1 范围 本部分规定了阴极糊生坯试样的制备方法以及制备后的焙烧过程，同时还规定了生坯试样表观密度的测定以及焙烧过程中质量损失的测定。 本部分适用于阴极糊试样的焙烧制备，该试样可用于测定电阻率、表观密度、抗压强度、气孔率等。 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 26297.4 铝用炭素材料取样方法 第4部分 阴极糊 3 生坯试样的制备 3.1 方法1 捣固法-适用于成型温度小于50℃的冷捣糊 3.1.1 方法原理 在一个圆柱形模具内，将阴极糊用捣固设备在特定的压力下以规定的冲击次数捣紧，制成生坯试样。 3.1.2 仪器及设备 3.1.2.1 捣固模具：示意图见图1。 3.1.2.2 捣固圆筒：钢质材料，钢筒的内径推荐值为50mm，但需实际测量，精确至0.1mm。 3.1.2.3 捣座：钢质材料，与捣固圆筒配套作为其底座使用。 3.1.2.4 捣锤：由一个钢质活塞、一个落锤和一个精度为0.1mm的高度测量装置组成。落锤质量为6.35kg，行进高度（自由行程）为50mm。 3.1.2.5 料箱：带盖，能盛下制备一个试样所需的糊料。盛装完糊