仪器设备检(校)验应变控制式三轴仪自校方法.doc

应变控制式三轴仪自校方法 TZJT66—2007 1 概述 本方法适用于新购和使用中及检修后的应变控制式三轴仪的校 验。 2 技术要求 2.1 试验机 2.1.1 试验机加荷系统主要规格应符合下表规定： 升降板行 额定负荷 变速范围 符合计量仪的规格及测量范围 程 （kN） (mm) (mm/min) (kN) 3 0.1 0.3 0.6 10 0～10 0.0024～6.0 1.0 1.5 25 2.0 2.1.2 试验机的电气设备不接地处的绝缘电阻不应低于 1MΩ； 2.1.3 试验机上负荷计量仪表的示值相对误差，最大负荷的 10%-30%范围内应不小于 1.5%；在最大负荷的 20%-1000%范围内应 不小于 1%； 2.1.4 试验机工作时其噪音应不小于 75dB（A）； 2.1.5 试验机加荷至额定值时，各部件应能正常运转； 2.1.6 试验机的升降板在额定电压和负荷状态下升降 5 次以上测 定的平均速率（以 mm/min 计），与设计标准速率的相对误差应不小 于 10%； 2.1.7 试验机开机后，升降板振幅应不小于 0.003mm。 2.2 压力室 2.2.1 压力室主要规格应符合下表规定： 试样尺寸 周围压力 轴向负荷 （mm） （kPa） （kN） Ф39.1 × 80 0-600 3-10 Ф61.8 × 150 0-600 10-25 Ф101× 200 0-600 10-25 2.2.2 压力室的总高度、土样直径、土样高度、承受的压力应符 合下表规定： 名称 总高度 土样直径 土样高度 承受压力 （mm） （mm） （mm） (kPa) 编号 12* 250 39.1 80 600 30* 435 61.8 150 600 80* 510 101 200 600 2.2.3 压力室的底座与活塞同轴度应不小于 Ф0.25mm； 2.3 测量和控制系统 2.3.1 测量和控制系统有周围压力控制系统、反压力控制系统、 空隙压力测量系统、 体变测量装置及轴向位移量表等组成， 其中主要 参数应符合下表规定： 试样尺寸 周围压力 反压力 孔隙压力 体积变化 轴向位移 （mm） （kPa) （kPa) （kPa) (cm3) (mm) Ф39.1 × 80 0-600 0-600 0-600 0-25 0-30 Ф61.8 × 150 0-600 0-600 0-600 0-50 0-30 Ф101× 200 0-600 0-600 0-600 0-100 0-30 2.3.2 周围压力和反压力的测量范围均为 0-600kPa，其基本误差 均应小于 1%。当用压力表测量时，精度应不低于 0.4 级； 2.3.3 体变测量装置的测量范围，最小分度值应符合下表规定： 测量范围 (cm3) 0-25 0-50 0-100 最小分度值 (cm3) 0.05 0.10 0.2 2.3.4 轴向位移量表的测量范围、示值误差、最小分度值等应符 合下表规定： 测量范围(mm) 0-30 示值误差(mm) 0.03 最小分度值 (mm) 0.01 2.3.5 孔隙压力测量系统的测量范围及测量仪表的最小分度值应 符合下表规定： 测量范围（ kPa） 0-600 测量仪表最小分度值（ kPa） 5 2.4 附件 2.4.1 附件包括饱和器、切土器、切土盘、对开模、承模筒、击 实器等，其主要规格应符合下表规定： 饱和 切土 切土 对开模 承模筒 击实器 试样 器内 器高 盘内 击锤 击锤 尺寸 内径 高度 内径 高度 内径 高度 径 度 径 质量 落高 (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (N) (mm) Ф39. 1×80 39.1 80 39.1 40 112 42 80 39.1 80 3 250 Ф61. 8×15 250 61.8 150 61.8 63 195 66 150 61.8 150 7 0 300 Ф101 ×200 101 200 101 102 245 140 200 101 200 25 300 2.4.2 饱和器、切土器、击实器直径和高度的相对误差均应小于 0.5% ； 2.4.3 饱和器、切土器、击实器等内壁光洁度均不低于 △6； 2.4.4 透水石（板）的渗透系数应大于（ 1-9）×103。 2.5 外观 2.5.1 三轴仪铸件表面应无气孔和砂眼； 2.5.2 三轴仪漆层或镀层应平整、光滑、均匀和色调一致，不应 有斑点、气泡、脱皮、皱纹、碰痕、划伤以及锈蚀等疵病。 3 校验项目 3.1 试验机； 3.2 压力表； 3.3 测量和控制系统； 3.4 附件； 3.5 外观； 4 校验用器具 4.1 三等标准测力计； 4.2 液压表； 4.3 千分