铝合金显微气孔演化数值模拟及其软件开发-材料科学与工程专业论文.docxVIP

NUMERICAL NUMERICAL MoDELING AND SIMULATIoN SoFTWARE DEVELoPMENT oF MICRoPoRoSITY EVEoLUTION IN ALUMINUM ALLoY A 111esis Submitted to Southeast University For the Academic Degree of Master of Engineering BY Wang Taotao Supervised by Prof．Zhu Mingfang School of Materials Science and Engineering Southeast University March 2016 万方数据 东南大学学位论文独创性声明本人声明所呈交的学位论文是我个人在导师指导下进行的研究工作及取得的研究 东南大学学位论文独创性声明 本人声明所呈交的学位论文是我个人在导师指导下进行的研究工作及取得的研究 成果。尽我所知，除了文中特别加以标注和致谢的地方外，论文中不包含其它人已经发 表或撰写过的研究成果，也不包含为获得东南大学或其它教育机构的学位或证书而使用 过的材料。与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均己在论文中作了明确的说明 并表示了谢意。 研究生签名： 东南大学学位论文使用授权声明 东南大学、中国科学技术信息研究所、国家图书馆有权保留本人所送交学位论文的 复印件和电子文档，可以采用影印、缩印或其它复制手段保存论文。本人电子文档的内 容和纸质论文的内容相一致。除在保密期内的保密论文外，允许论文被查阅和借阅，可 以公布(包括刊登)论文的全部或部分内容。论文的公布(包括刊登)授权东南大学研 究生院办理。研究生签名：缝导师签名： 万方数据 摘要摘要 摘要 摘要 铸造Al合金在凝固过程中易形成显微气孔缺陷而使铝合金铸件的力学性能降低， 限制其在苛刻环境下的应用。本论文采用数值模拟方法，针对二元和三元Al基合金凝 固过程中因H气体析出而形成的显微气孔开展模拟研究，完成的主要研究工作如下： 首先对课题组前期工作所建立的二维二元合金枝晶耦合显微气孔的元胞自动机 (cellular automaton，CA)．有限差分法(finite difference memoFDM)耦合模型进行改进， 采用局部溶质平衡法模拟初生0【．枝晶的生长。建立二元AI-Si合金非规则共晶的模拟模 型。应用改进后的二元合金枝晶耦合显微气孔模型与共晶模型相耦合，建立起二元合金 枝晶共晶耦合显微气孔的多相MCA．FDM耦合模型。应用该模型对AI-7wt．％Si合金在 凝固过程中的显微组织(枝晶共晶)和显微气孔演化进行了模拟研究，分析了变质处理 对AI．7wt．％Si合金中共晶B．Si相的形貌、初始H含量和冷却速度对显微气孔形成的影 响规律。结果表明：所建立的二元MCA-FDM模型能有效地模拟A1．7wt．％Si合金凝固 过程中枝晶共晶组织与显微气孔的生长过程；变质处理能使共晶p．si的形貌由粗大的层 片状和针状转变为颗粒状和短杆状；不同尺寸的显微气孔存在竞争生长的现象，尺寸较 大的气孔优先生长，而尺寸较小的气孔的生长受到抑制；共晶反应促进显微气孔的形核 和生长，增加合金中的气孔体积分数和气孔密度；随初始氢含量增加，气孔体积分数、 气孔平均半径和最大半径均增大；随冷却速度的加快，枝晶网络生长更为发达，显微气 孔的体积分数、平均尺寸和最大尺寸均有所减小。但较快的冷速会提高气孔密度。将新 建立的共晶模拟模型与课题组前期工作建立的二维三元合金枝晶耦合显微气孔模型相 耦合，建立起三元合金的枝晶共晶耦合显微气孔生长的MCA-FDM-PanEngine耦合模型。 应用该模型对Al—Si—Mg三元合金的等轴晶耦合共晶生长的形貌演化过程、以及等轴晶、 柱状晶和共晶耦合气孔生长的形貌演化过程进行了模拟，分析了冷却速度及变质处理对 显微气孔形成的影响。结果表明：所建立的MCA．FDM．PanEngine耦合模型能有效模拟 三元Al合金在不同凝固条件下等轴晶、柱状晶、共晶耦合气孔生长的演化过程。显微 气孔的形貌会受到固相生长的影响而变得不规则；AI-5wt．％Si-O．9wt．％Mg和 AI．7wt．％Si-O．4wt．％Mg合金在凝固结束时的显微组织中有少量的Mg_2Si析出；冷却速度 对显微气孔形成的影响趋势与二元合金枝晶共晶耦合显微气孔的模拟结果相一致；变质 处理减小了铝合金熔体的表面张力，表面张力的减小会导致气孔的体积分数、平均半径 及最大半径均增大。模拟结果与文献报道的实验和模拟结果较为吻合。 基于所建立二元合金枝晶、共晶和显微气孔的MCA．FDM耦合模型采用C++图形 用户界面应用程序开发框架Qt开发了合金在凝固过程中显微组