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1.工程概况
本工程型钢混凝土框架柱KZ1、KZ2、KZ3 、KZ4 、KZ5、 KZ6、 KZ7柱截面为600*600mm,箍筋间距加密为100mm。
混凝土强度等级表如下：
垫层:C15
柱，剪力墙: 梁，板:
底板以上~18.150 C55 底板以上~18.150 C45
18.150以上~22.350 C50 18.150以上~30.750 C40
22.350以上~30.750 C45 30.750以上~39.150 C35
30.750以上~39.150 C40
根据工程实际情况、柱、剪力墙与梁板等级不一样，采取下列措施：
采用钢丝网进行分割；
柱混凝土浇筑到板面标高，在初凝前进行梁板混凝土的浇筑；
在浇筑梁板混凝土的同时，采用塔吊料斗进行柱梁混凝土的接洽，以保证柱混凝土的强度。
本工程全部采用商品混凝土，先施工墙、柱分项，后施工梁、板分项，柱、梁、板、墙体采用泵送。
2.施工方案编制依据
GBJ107-87：混凝土强度检验评定标准
GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准
3. 施工现场准备
a. 即将浇筑混凝土部位的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合规范要求。
b. 在浇注混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；浇注前钢筋上的油污及泥土、水泥浆等应清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。
c．测量人员从标高控制点将标高投测到作业面上，在柱体钢筋及顶板钢筋的支撑马凳上焊标高控制筋，测量人员用水平仪跟随进行抄测，标高控制筋采用圆10的钢筋，其上皮为顶板的标高。间距3000mm设置。
d、混凝土浇灌令已批准。
4. 施工机具准备
外挂振捣器2个 振动棒5个 备用3个
混凝土试模10*10*10cm 7组
磨光机2台
大碘灯3个
三、主要施工方法及措施
3.1 准备工作
在浇筑前要做好充分的准备工作，技术组根据专项施工方案向施工组进行方案技术交底。
浇筑前施工组牵头组织混凝土班组长、工人进行详细的技术交底，同时检查机具、材料准备，
保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模扳、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。
检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。
3.1.1 钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。
3.1.2 模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板拼缝严密，符合规范要求。
3.1.3 由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。
3.1.4 混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。
3.1.5 浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。
3.1.6 混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况。
3.1.8 在商品砼公司提供砼原材料的试验报告、产品合格证及各标号砼配合比设计报告等资料的前提下，经监理工程师对该商品砼公司的砼质量、生产工艺、供货能力等方面现场考察并审核批准后，方可签订商品砼供应合同；根据项目技术部门
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