面料问题及成衣水洗问题.ppt

常用成衣水洗方式的介绍 破坏洗（DESTROY WASH） 成衣经过浮石打磨及助剂处理后，在某些部位（骨位、领角等）产生一定程度的破损，洗后衣物会有较为明显的残旧效果。 雪花洗（SNOW WASH） 把干燥的浮石用高锰酸钾溶液浸透,然后在专用转缸内直接与衣物打磨,通过浮石打磨在衣物上,使高锰酸钾把摩擦点氧化掉, 使布面呈不规则褪色，形成类似雪花的白点。  其他水洗方式：猫须，马骝，喷砂，怀旧等等 成衣水洗经常出现的问题 手感问题 : 大货手感跟不到确认手感,由于大货操作和样品操作机台大小不一样,即使按相同的工艺操作,也有可能出现大货手感跟不上样品手感. 破洞问题: 由于面料本身纱线的细节和车缝的针孔,在水洗的过程中,由于衣服和水,衣服和衣服之间,衣服和机器之间有摩擦, 容易出现纱线磨断问题,从而出现成衣破洞. 色差问题: 主要有大货颜色和确认样之间色差和大货中的缸差. 效果问题: 主要表现在大货样和确认样之间外观效果有差异,比如:骨位的UPDOWN的效果,雪花洗的效果等等. 尺寸问题:由于大货面料的批差,烘干机不同机台的温度差异等因素,可能会造成大货尺寸和要求尺寸有差异. 辅料沾色或其他辅料问题 – 比如主洗标沾色,脱落; 拉链磨损,破坏;等等其他问题. 影响水洗效果的主要因素 化工料的用量和浓度问题 浴比的问题:水洗水位和成衣重量之间的关系. 温度问题:包括水洗水的温度和烘干的温度 时间问题: 包括水洗水的时间和烘干的时间以及烘干以后打冷风的时间. PH值 : 也就是酸碱性的问题.要调准化工料需要的正确的PH值, 比如:酸性酵素要求的PH是4.5~5.5. PH的大小对其活性有很大的影响. 机台之间的差异: 包含水洗机之间,烘干机之间的差异. 操作工的人为因素 水洗环境的影响 面料本身的因素和车缝工艺的因素 避免成衣水洗出现问题的措施 从纱线开始控制和分批,针对不同的批号要分别进行测试水洗缩率和水洗效果,然后进行针对性的调整. 在出现问题时,及时与水洗厂共同协商处理,提出预防措施.比如:洗前是否要包拉链,怎样包拉链,主洗标是否要洗后再上,等等一些细节性的东西. 各跟单人员和相关技术人员要不怕麻烦,及时跟进和处理出现的问题. 要求水洗工厂严格按工艺操作,杜绝人为因素造成的问题. 成衣染色常用方式介绍 成衣染色（G.D）：白色成衣染色后达到客户要求的颜色和效果, 就是把原来白色的成衣染上颜色。染色的基本方法如经典的浸染法（Dip Dyeing）, 通过选择性的染料和助剂能随意染出称心的效果. 特点是固色程度明显，耐洗和耐日光坚牢度。 化学石洗+染色（CT-STAIN）：格子布成衣经过化学石洗后，再染色，然后 洗水，达到陈旧的效果。加染（OVER DYE）：格子成衣经过染色后，改变原有色泽和效果。 扎染（TIE DYE）：白色成衣或者已染色成衣用绳子经过特殊方法绑扎后染色，获得特殊的花纹图案效果。 吊染（DIP-DYE）：白色成衣或已染色成衣挂在特别的架子上，通过人工操作染色，获得上浅下深，颜色均匀过渡的染色效果。 成衣染色效果 吊染 成衣染色效果 扎染 成衣染色注意事项 车缝线选择完成车缝后才染色的成衣的车缝结构和针步的种类与其它生产情况相同。当接到100%棉的短衫料时,必须选用棉质车缝线。市面上有很多种类的白线，选择原白色的线比较合适但若想使骨口呈现更光亮或白色,就必需使用涤纶线,以纯棉线车缝于涤/棉布料上,经染色后,骨口呈深暗,若采用纯涤车缝线则自然地出现白色。 成衣染色问题 辅料部分的问题（线，拉链，唛头等部位） 尺寸问题（缩水率的测试问题） 颜色问题题 整体效果问题 谢谢大家！ 有问题共同交流学习 面料问题及成衣水洗问题 2013年业务知识交流 面料的基本常识 针织面料：一组或者多组纱线沿经向或者纬向相互圈套而形成的面料。分为经编，纬编，织袜。 梭织面料：两组纱线沿经向和纬向相互交织而形成的面料。 纱线的基本知识 长纤纱线：长纤就是一定粗细未经切断的化纤长丝 。一般细度是D（丹尼尔-是指在公定回潮率下，9000米纱线或纤维所具有重量的克数 ）表示。 短纤纱线：短纤是指一定粗细经切断成一定长度的化纤 ，然后经过纺纱工艺加工的纱线。一般细度是S（纱支-在公定回潮率下，1磅重纱线长度的840码的倍数 ）表示。 纺织纤维的基本种类 一、天然纤维：天然纤维是自然界存在的，可以直接取得纤维，根据其来源分成植物纤维和动物纤维两类 (一)植物纤维：植物纤维是由植物的种籽、果实、茎、叶等处得到的纤维，是天然纤维素纤维。从植物韧皮得到的纤维如亚麻、黄麻、罗布麻等；从植物叶上得到的纤维如剑麻、蕉麻等。植物纤维的主要化学成分是纤维素，故也称纤维素纤维。 (二)动