房建工程内墙抹灰工程施工技术要点讲义.ppt

质量通病防治措施 抹灰空鼓、裂缝 1.基层清理不净，浇水不透; 2.基层偏差大，一次抹灰过厚; 3.门窗框塞灰不严，预埋实心砖距离过大或松动，由开关振动产生空鼓裂缝。 4.砂浆放置时间过长降低了砂浆强度和粘结力 5.各抹灰层配合比相差很大。 6.线管埋设过浅且暗管未做固定，嵌填砂浆一次与砖墙面找平，导致沿埋管开裂。 原因分析 1.基层清理干净，孔洞修补密实，基层充分湿润。 2.基层偏差过大者，应凿平，凹陷部位分层衬平。 3.门窗框塞缝密实并达到一定强度后，再用砂浆找平。 4.砂浆、混合砂浆拌和后3h和4h内使用完毕。 5.线管埋设深度必须保证管面离墙面10-15㎜，暗管要做好固定不得松动。 预防措施 质量通病防治措施 墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝、脱落 1.基层处理不当； 2.砂浆品种选择不当； 3.操作不当，预埋实心砖数量不够或位置不当。 原因分析 1.对基层进行处理； 2.选用合适的砂浆品种； 3.实心砖尺寸、数量及位置应适当，根据有关要求留置； 4.专人负责门窗框塞缝的工序；选用正确的施工方法，提高施工工艺，合理安排施工顺序。 预防措施 质量通病防治措施 抹灰表面不平整、阴阳角不方正、不顺直 抹灰前没有按规定找方、挂线、做灰饼，灰饼用料强度较低或过早进行抹灰；灰饼离阴阳角距离较远。 原因分析 1.抹灰前，按规定找方，横线找平，立线吊直弹准线； 2.检查墙面的垂直度 3.灰饼的材料合格，布置合理 4.抹灰工序正确； 5.检查抹灰工具； 6.抹阴阳角时随时检查角的方正，及时修正。 预防措施 质量通病防治措施 墙面颜色不一致，修补色差明显 内墙抹灰时出现裂缝、空鼓时需要进行修补，不同材料及配合比、基层材料、砂浆龄期和温度湿度悬殊，导致颜色不一致，色差明显。 原因分析 内墙抹灰时提高施工质量，避免出现裂缝空鼓，以防修补。 预防措施 质量通病防治措施 梁底不平，梁侧不顺直 梁下口未找水平线，梁底和两侧未打灰饼。 原因分析 抹过梁下横边水泥砂浆时应按房间墙面水平线找过梁下口的水平，然后依照此水平线靠尺抹灰，而不应该从板底向下量，同时应该在梁底和两侧打灰饼。 预防措施 质量通病防治措施 房间开间尺寸超标 抹灰前未认真检查房间的对角线、开间、进深尺寸，没按规定打灰饼，导致房间不方正或尺寸超标。 原因分析 抹灰前应对房间方正尺寸进行检查，根据偏差值，在踢脚线（距楼地面150㎜）位置打灰饼@2000㎜，再复查房间抹灰打灰饼的尺寸，无偏差后依据灰饼的实际厚度进行抹灰施工。 预防措施 谢 谢 大 家 按基层表面平整垂直情况吊垂直；用扫平仪套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm，灰饼用1:3水泥砂浆抹成3cm见方形状。内墙抹灰时,在距墙角10cm处做灰饼，上灰饼做在顶板以下30cm高处,下灰饼做在距楼地面15cm处,用托线板找好垂直,然后充筋，门口阳角等处上下增设灰饼。 工序看似麻烦，但用本方法，能有效控制抹灰厚度，节约的材料费用和人工费足以弥补套方、找规矩增加的人工成本，更能减少后续的质量缺陷修补和返工。 这里有一个简明的经济数据：按抹灰厚度减小0.5㎝算，每个房间抹灰面积按25㎡算，砂浆取320元/m3（1:3砂浆成本价），则每个房间节约材料成本40元，远大于套方增加的人工费。 内墙抹灰工程施工技术管理要点 ---- 抹灰施工方案应由项目总工编制，由项目经理组织项目相关人员进行讨论和审定，确保方案的正确性和可实施性。 施工方案 技术交底应由生产经理牵头，由现场工程师编制完成。施工前应分别对劳务管理人员和现场作业人员进行交底，杜绝方案与现场“2张皮”现象。 技术交底 施工准备——技术准备 施工准备——材料准备 过筛级配中砂，大面施工前送检合格 水泥应避免受潮、结块，大面施工前必须送检合格 施工准备——材料准备 配比牌：将体积比换算成重量比，再换算成容器计量，便于操作 采用强制式搅拌机拌制砂浆 ;禁止使用自落式与盘式搅拌机 施工准备——形成抹灰条件 1、主体结构验收合格； 2、确保门窗洞口尺寸正确，弹好室内1米线，标出保温热桥部位； 3、结构砼暴模部位剔平，蜂窝、麻面等缺陷修补完毕； 4、脚手架眼、螺杆洞堵严，外露钢筋头、铅丝头等剔除，窗台砖补齐； 5、门窗框安装牢固，预留间隙适当，保护措施到位； 6、电线管、消火栓箱、配电箱安装并封堵完成，钢丝网张挂到位。 施工部署 先进行工艺样板抹灰，验收合格后，在样板区对工人进行技术交底； 班组进场前，均须抹样板间、样板层，验收合格后方能大面积铺开； 主楼砌体完工前，自下而上逐层进行抹灰施工； 主楼砌体完工后，自上而下逐层进行抹灰施工； 优先进行地下室设备用房抹灰施工，以保证机电设备安装尽早插入。 施工准备——形