GSP煤气化技术讲座(章晨晖).ppt

GSP 煤 气 化 目录 1 概况 2 GSP煤气化技术的主要特点 3 工艺流程 4 关键设备与关键技术 5 设备布置 6 性能指标 概况 GSP技术是由原民主德国黑水泵公司于1976年研发的加压气化工艺。 1979年在弗来堡建立了两套中试装置。 1984年，在黑水泵市的劳柏格电厂建立了一套W30冷壁炉的商业化装置。 GSP煤气化技术的主要特点 采用干煤粉(水分含量＜2%)作气化原料，根据后续产品的要求，煤粉可用氮气或二氧化碳输送。 气化温度高，一般在1450℃~1600℃，产品合成气中甲烷含量极少(CH4＜0.1vol%)，高H2、高CO，(H2 ＋ CO)高达90vol%(干基)以上。 气化炉采用水冷壁结构，无耐火材料衬里。 只设一个组合式烧嘴(开工烧嘴与粉煤主烧嘴二合一)。 气化原料适应范围宽，包括褐煤、烟煤、无烟煤、工业废渣、石油焦等。 工艺技术简单，整个气化过程没有冷凝产物，合成气中不含有焦油和酚等有机物。 GSP煤气化技术的主要特点 合成气可用于生产多种化工基础原料，如甲醇、合成氨及燃料油。 反应速率高。 液态排渣，冷却成颗粒状渣。 烧嘴和水冷壁的使用寿命比较长，气化炉的开工率比较高，基本上是每年一次，可以不设备炉。 气化效率和碳转化率都较高，与Shell的煤气化炉基本相近，碳转化率达99%。 气化炉操作弹性大，负荷调节灵活，可以半负荷生产。 工艺流程 GSP采用干粉进料，纯氧气流床气化，液态排渣，粗合成气激冷工艺流程。 工艺流程 关键设备与关键技术 气化炉 气化炉水冷壁 烧嘴 粉煤流化设备 锁斗 特殊阀门 入炉物料的精确计量 关键设备与关键技术 气化炉示意图。 关键设备与关键技术 气化炉炉头 关键设备与关键技术 气化炉炉体 关键设备与关键技术 气化炉水冷壁 目前已工业化的干法气化无一例外均采用了冷壁式结构，GSP气化炉采用了盘管结构的水冷壁，水冷壁的操作压力高于气化炉1.0~1.5Mpa，利用合成气的工艺余热副产0.5MPa的低压蒸汽。 关键设备与关键技术 气化炉水冷壁示意图 关键设备与关键技术 气化炉水冷壁 关键设备与关键技术 烧嘴 设置一个组合式烧嘴(开工烧嘴与粉煤主烧嘴二合一)，中心环道为开工烧嘴，采用液化气等燃料气作为气化炉点火、开工升温用。粉煤主烧嘴投用后，中心烧嘴仍通入少量的燃料气，作为长明灯用。烧嘴设有火焰眼。 关键设备与关键技术 烧嘴示意图。 关键设备与关键技术 粉煤流化设备 气化装置内粉煤的输送主要是依据重力流的原理进行的，为了保证粉料输送的顺畅，在每台粉煤储罐的锥部分两层，每层布置四个粉煤流化器，它是粉料输送技术的关键设备，在工艺操作中担负着粉料储罐的加压、固体粉料的流化、除桥等任务。 GSP的粉料输送设备不同于Shell粉煤气化的通气锥、通气管，采用了Gravel filter。 关键设备与关键技术 粉煤流化设备 关键设备与关键技术 锁斗 GSP煤气化中的锁斗设置在粉煤加压及进煤、除渣等几个固体物料处理单元。锁斗在生产操作中反复加压减压，承受交变应力。 关键设备与关键技术 特殊阀门 粉煤输送、处理系统的切断阀、氧阀以及黑水系统的切断阀、调节阀，由于切换动作及密封性要求高，操作条件恶劣，决定了这些阀门的加工精度要求高，材质选择要求高，且多衬有硬质合金。 关键设备与关键技术 入炉物料的精确计量 粉煤属气、固混相，常规仪表已无法完成粉煤的计量，与Shell粉煤气化类似，也采用了检测物流速度、密度，并结合温、压补偿的方式计算得出粉煤的流量。 设备布置 气化装置所有单元的设备根据流程及重力流的需要，自上至下布置在一个框架之内。 单炉投煤日投煤2000t(以含水2%的干煤计)，框架的高度＋73m。 性能指标 注：煤的低热值25MJ/kg 粗合成气中的CO/H2：3.2 * * SNEC 2008.02.19 中国石化集团宁波技术研究院 章 晨 晖 W30气化装置投煤量720t/d（干煤)，工作压力3.0Mpag，产气量 40000Nm3/h，气化用蒸汽约6t/h，氧气耗量15000Nm3/h。该装置 1985年正式投入运行，产品煤气主要作城市煤气，气化煤种为褐煤 GSP工艺以煤粉作为原料，其中0.2mm粒级达80%以上。气化是在以氧气和蒸汽为气化剂的火焰反应中进行，物料在炉内的平均停留时间约10s，气化火焰温度1800~2200℃。 煤气化 装置 磨煤及干燥 粉煤加压及输送 气化及洗涤 除渣 黑水处理 394 比氧耗，Nm3/kNm3(H2+CO) 559 比煤耗，kg/kNm3(H2+CO) 95vol%(干基) 气化炉出口粗合成气(H2+CO)含