某大桥混凝土箱肋拱预制.docVIP

某大桥混凝土箱肋拱预制 1、施工方法 某大桥混凝土箱肋拱的主拱圈采取事先预制，分段吊装方案，每跨由八个预制拱箱组成，分预制部分和后浇部分，每片箱肋分三段预制、吊装。混凝土块件先期在预制场制造，其类型有腹板、隔板等几种，将块件运至组装台座等进行分段组拼，然后现浇底板、接头、顶板，待混凝土强度到达100%后开始起吊至存放台座等待安装。预制箱肋最大吊重约39.5t。 在18#桥台后设置腹板、横隔板预制场和拱箱组拼场，梁场内布置50T、5T龙门吊机各1台，承担拱箱预制及组拼存放工作。 2、拱肋混凝土及腹板、横隔板预制 （1）概述 拱圈先期分块预制的块件主要有：内腹板、外腹板、横隔板三种。同型号的预制板，可任意交换部位使用，但有预留孔或预埋件的板号，需固定部位，编号使用。有关预制箱的吊点、扣点以及缆风预埋件按设计图预埋。 预制板须按组拼顺序制造，达到设计强度后，运至预制拱箱台座进行组拼。 （2）腹板、横隔板预制 ①钢筋 预制件钢筋为Ⅰ级或Ⅱ级热轧钢筋，进场应具有分批生产的合格证书，并有该批钢材质量证明资料。运到工地后进行抽样试验，每批（20t）按规定数量抽样取试件作抗拉强度、屈服强度及伸长率、冷弯试验，合格后才能使用。 ②混凝土材料 a、水泥：进场的水泥应具有产品出厂日期及合格证书，对质量有怀疑的水泥应进行抽样检验，达到合格标准才允许使用，进工地存放期不得超过三个月，存放时要注意防潮。 b、