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* 案例2 Dell─運籌與供應鏈管理系統 Dell的供應鏈管理系統主要包括了供應鏈規劃模組、需求預測模組、供應商協同作業模組、APS物料及產能規劃模組,其運作特性可以其接單至出貨 (Order To Deliver; OTD) 流程說明。 Dell的需求主要來自需求預測與真實訂單。 Dell的生產模式基本上是由接單後組裝式 (Assemble To Order; ATO) 演化而來,目的是先依需求預測將半成品作好,等真實訂單下達時,立即將半成品作最後組裝,以節省製造前置時間。然而,半成品階段的需求必須依照顧客需求作預測,例如50%的P4 2.8 GHZ、20%的P4 2.4 GHZ及30%的P4 2.0 GHZ。 * 案例2 Dell─運籌與供應鏈管理系統 由於Dell是採取直銷模式,所以能夠依照消費者過去的消費型態、需求變化的週期及曲線等數據,利用要求預測模組來制定其「需求計畫」。 之後,供應鏈規劃模組將依照需求計畫來規劃全球物料需求,以及如何以最經濟的方式取得物料。接著,利用供應商協同作業模組進行供應商協同作業,當供應商接到訂單後,就排入生產,並於指定時間內將正確的數量運交至指定的Hub倉。 針對自有工廠,Dell將利用APS物料及產能規劃模組依照需求預測及真實訂單,在考量工廠本身的產能及物料限制下,動態地調整供給與需求的變更,建立最適當的生產排程與物料調撥計畫,使物料到達的時間能與上線生產的時間同步。生產完成後,再由Hub倉在指定時間內出貨給顧客。 * 在一個系統的某一端若發生了小幅變動,透過整個系統的加乘作用,會對另一端發生極大的影響。這樣的一個現象是一般人所熟知的『蝴蝶效應』。而在一個產業中也有這樣的現象,也就是在顧客端的需求有微小的變異時,對配銷商會有較大的變異產生,而在製造商方面,則面臨更大的需求變異此現象稱為長鞭效應。 * What is shown here is how divergent these various forecasts are in relation to real demand. Why?? Because they are developed independently from each other and are dated, and unconnected to each other and the daily fluctuations in the market * What is shown here is how divergent these various forecasts are in relation to real demand. Why?? Because they are developed independently from each other and are dated, and unconnected to each other and the daily fluctuations in the market * What is shown here is how divergent these various forecasting are in relation to real demand. Why?? Because they are developed independently from each other and are dated, and unconnected to each other and the daily fluctuations in the market * 2.3 供應鏈作業參考模式的整體架構 美國供應鏈理事會 (Supply Chain Council; SCC) 曾提出一供應鏈作業參考 (Supply Chain Operations Reference; SCOR) 模式,其中針對供應鏈管理的範圍分為四個模組: 規劃模組 (Plan) 採購模組 (Source) 製造模組 (Make) 配銷模組 (Deliver) * 2.3.1 供應鏈作業參考模式的介紹 1995年,由PRTM顧問公司與AMR機構及PRTM公司顧客名單中所挑出的一群企業代表合作,開始發展出一個供應鏈作業參考 (SCOR) 模式,促進了供應鏈理事會 (SCC) 的成立。 SCC隨後進一步發展並修正SCOR模式,此模式定義了供應鏈的核心流程、子流程、各項活動的最佳實務及績效評量單位,並提供一個結構化和標準化的術語,以協助企業組織整合一些管理工具來發展及管理其供應鏈體系。 * 2.3.1 供應鏈作業參考模式的介紹 SCOR模式是一套主張透過流程及績效評估觀點來建立供應鏈架構的技術,其主要功能在於描述、衡量與分析供應鏈的建置
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