冷却水管技术交底.docVIP

技术交底 单位：中铁十四局青荣城际铁路第四项目部 共3页 工程名称 跨济青高度公路特大桥 编号 交底名称 大体积混凝土冷却水管施工 日 期 年 月 日 接收单位 第一、二架子队 交底对象 架子队技术室全体人员 编制 复核 交底内容： 大体积混凝土硬化过程中会释放大量水化热从而产生较高的温度，因混凝土在较大截面范围内硬化速度和散热条件的差异，大体积混凝土内部、混凝土内表、混凝土表面与大气温度会产生一定的温差，会导致大体积砼产生温度裂缝。为了降低混凝土内部产生的水化热，在混凝土浇筑前预埋冷却管及测温管，通过对混凝土的各项温控指标进行监控，并在混凝土浇筑中及浇筑完成后向预埋冷却管中通入循环水，从而降低混凝土的水化热，避免混凝土出现裂缝，保证混凝土的耐久性。 1.循环冷却管 1.1冷却水管的布设 循环水冷却水管采用内径32mm,壁厚3mm的镀锌钢管，采用丝扣接头，连接处缠止水胶带，确保接头密封性良好。冷却水管平行于基础平面布设，距上下面距离为0.5m，层间距为1.0m，同层冷却管间距1m并相互连通，四周距离基础（承台）侧面0.4-0.6m，在横桥向侧面上留进出水口。 1.2冷却水管的安装 安装时要求位置准确，安放稳固，每层冷却管进出水口均需引至基础（承台）顶以上50 cm，当冷却管与钢筋相碰时，冷却管可适当调整位置。注意每层与钢筋牢固绑扎，管道畅通，丝口 接头牢靠，并进行通水试验，防止砼在浇注过程中出现冷却管漏水或堵塞现象。 1.3通水冷却 基础（承台）混凝土开始浇注前，冷却水管就开始循环通水，以免阻塞，影响冷却效果。通过潜水泵向水箱连续供水。承台施工时，模板顶面要高出砼面至少30cm，并确保模板不漏水，以存储保温水。冷水从进水口用高压水泵泵入，出水口流出的热水覆盖于砼表面用作保温水。 1.4冷却水管施工注意事项 1.在混凝土开始浇注前就要通水，若混凝土温度达到最高值再进行冷却，就只能加速散热降温效果，不能减小内外最大温差，对降低温度应力的作用就会减小。 2.保持水箱与冷却水管的畅通，不能让一些污物阻塞冷却管，以防止冷却水管不能在混凝土内部循环。 3. 混凝土浇筑过程中派专人全程监控，及时采取措施，控制混凝土表面温度与内部温度的差值小于20℃，以确保混凝土质量。 4.在承台内外温差小于15℃时将冷却管用同强度的水泥砂浆 灌注封孔，并将伸出承台顶面的管道截除。 1.5循环水管布置图（以下行联络线63#墩挖井基础为例） 2. 混凝土测温控制 2.1布点原则 1.监测点的布置以混凝土浇筑体平面图对称轴线的半条轴线为测试区，在测试区内的监测点的布置应考虑其代表性按平面分层布置，在基础平面对称轴线上，监测点不少于4处，布置时应充分考虑结构的几何尺寸。 2.沿混凝土浇筑体厚度方向，应布置外表、底面和中心温度测点，顶部点距砼表面下50mm，底部点距砼底面上50mm，其余测点布设间距不宜大于600m。 2.2测温方法 大体积砼测温采用JDC-Ⅱ型便携式建筑电子测温仪，配合测温导线、测温探头使用。预埋时用钢筋做支承载体，先将测温线绑在钢筋上，在浇筑砼前，将绑好测温线的钢筋植入大体积混凝土中，测温线的温度传感器处于测温点位置并不得与结构物实体支撑钢筋直接接触，浇筑砼时，不得损坏测温导线，插头留在外面并用塑料袋罩好，避免潮湿，保持清洁。留在外面的导线长度应大于200mm。测温时，按下主机电源开关，将各测温点插头依次插入主机插座中，主机屏幕上即可显示相应测温点的温度。 2.3测温频率 大体积混凝土浇筑体芯部与表层温差、降温速率、环境温度及应变的测量，在混凝土浇筑后，每昼夜不少于4次；入模温度的测量，每工班不少于3次，并填写测温记录。测温过程中及时描绘出各点的温度变化曲线和断面的温度分布曲线。 接收交底人签字： 日期： 交底人： 被交底人： 保存期限：至工程竣工