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实验四 离心泵特性曲线的测定 14食营2班 龚小莹 201430500404 一、实验目的 熟悉离心泵的构造和操作； 掌握离心泵在一定转速下特性曲线的测定方法； 学习工业上流量、功率、转速、压力和温度等参数的测量方法，使学生了解涡轮流量计、电动调节阀以及相关仪表的原理和操作。 二、基本原理 离心泵的主要性能参数有流量Q、压头H、效率和轴功率N。在一定转速下，离心泵的送液能力（流量）可以通过调节出口阀门使之从零至最大值间变化。而且，当期流量变化时，泵的压头、功率、及效率也随之变化。因此要正确选择和使用离心泵，就必须掌握流量变化时，其压头、功率、和效率的变化规律、即查明离心泵的特性曲线。 用实验方法测出某离心泵在一定转速下的Q、H、n、N，并做出H-Q、n-Q、N-Q曲线，称为该离心泵的特性曲线。 流量Q的测定 泵的流量可以用容积法或标准流量计测量。 本实验采用涡轮流量计测量离心泵的流量。涡轮流量计显示表显示的事瞬时流量值，单位是升/秒。 2.扬程（压头）H（m） 分别取离心泵进口真空表和出口压力表处为1、2截面，列柏努利方程得： Z1+P1ρg 由于两截面间的管长较短，通常可忽略阻力损失hf，速度平方差也很小，故 H=p2 若两侧压表头在同一水平处，上式变为： H= =H0+ 式中： H0=z2- ρ——流体密度，kg/m3 ； g——重力加速度，m/s2 P1、P2—— H1、H2——分别为泵进、出口的真空度和表压对应 u1、u2——分别为泵进、出口的流速，m/s； z1、z2——分别为真空表、压力表的安装高度，m。 由上式可知，由真空表和压力表上的读数及两表的安装高度差，就可算出泵的扬程。 3.轴功率N（W） N= N电×k =0.95N电 （4-3） 式中，N电为电功率表显示值，k代表电机传动效率，可取k=0.95。 4.效率η（％） 泵的效率η是泵的有效功率Ne与轴功率N的比值。反映泵的水力损失、容积损失和机械损失的大小。泵的有效功率Ne可用下式计算： W （4-4） 故泵的效率为 （4-5） 式中：Q——泵的流量，m3/s；H——泵的压头，m；ρ——水的密度，kg/m3 5.转速改变时各参数的换算 泵的特性曲线是在定转速下的实验测定所得。但是，实际上感应电动机在转矩改变时，其转速会有变化，这样随着流量Q的变化，多个实验点的转速n将有所差异，因此在绘制特性曲线之前，须将实测数据换算为某一定转速n￠ 下（可取离心泵的额定转速2850rpm）的数据。换算关系如下： 流量 （4-8） 扬程 （4-9） 轴功率 （4-10） 效率 （4-11） 实验步骤及注意事项 实验步骤 实验准备 实验用水准备：清洗水箱，并加装实验用水。 离心泵排气：通过灌泵漏斗给离心泵灌水，排除泵内气体。 实验开始 仪表自检情况，打开泵进口阀，关闭出口阀，试开离心泵，检查电机运转时声音是否正常，离心泵运转的方向是否正确。 开启离心泵，当泵的转速达到额定转速后打开出口阀。 实验时，通过组态软件或仪表逐渐改变出口流量调节阀的开度，使泵出口流量从1000L/h逐渐增大到4000L/h，每次增加500L/h。在每一个流量下，待系统稳定流动5分钟后，读取相应数据。离心泵特性实验主要获取的实验数据为：流量Q，泵进口压力P1，泵出口压力p2、电机功率N电、泵转速n，及流体温度t和两测压点高度差H0（H0=0.1m）。 实验结束，先关闭出口流量调节阀，再停泵。然后记录下离心泵的型号，额定流量、额定转速、扬程和功率等。 注意事项 一般每次实验前，均需对泵进行灌泵操作，以防止离心泵气缚。同时注意定期对泵进行保养，防止叶轮被固体颗粒损坏。 泵运转过程中，勿碰触泵主轴部分，因其高速转动，可能会缠绕并伤害身体接触部位。 不要在出口阀关闭状态下长时间使泵运转，一般不超过三分钟，否则泵中液体循环温度升高，易生气泡，使泵