旋转布料器的维护与保养.docVIP

旋转布料器 设备使用与维护规程 1. 设备使用规程 1.1 设备的技术性能和允许的极限参数 1.1.1 中间料仓：液压缸φ63/45-400 1.1.2 料钟：液压缸φ80/45-700 1.1.3 液压马达AAM3-400 1.2 设备交接使用的规定 1.2.1 交接班人员必须按规定时间到达岗位进行交接，在接班人员未到达岗位时交班人员不得脱落岗位。 1.2.1.1 交接班时要做到交清并认真填写好交接班日志，交接内容如下： 1.2.1.2 设备运行中有什么异常情况。 1.2.1.3 设备缺陷有什么发展变化。 1.2.1.4 设备故障及处理情况 1.2.1.5 设备维护及清扫加油情况。 1.2.1.6 设备的安全装置及使用情况 1.2.1.7 上级的有关通知和要求 1.2.1.8 设备的维护工具 1.2.3 交接班时。必须将本设备的操作牌交给接班人员，无操作牌者一律不得动用本设备。 1.3 操作设备的步骤 1.3.1 开机前的检查 1.3.1.1 操作前认真检查机械设备是否完好，各连接固定部分无有松动。 1.3.1.2 检查周围有无障碍物。 1.3.1.3 检查液压装置有无漏油现象。 1.3.1.4 检查设备润滑情况是否良好。 1.3.2 操作程序【正常运行采用集中连锁操作，检修试车采用现场手动操作】 1.3.2.1 集中连锁操作程序：中间仓开→小车→中间仓关→布料器1.2.3.4.5.6.7#料位→停机→锥形阀开。 1.3.2.2 现场停机： 1.3.2.2.1 因故障停机时，将选择开关选择“0”位。液压控制阀关闭。 1.3.2.2.2 停机前，停止上料系统。上料小车放到地面。 1.3.3 紧急状态下的处理【有下列情况之一者，应立即停机处理】 1.3.3.1 液压装置严重漏油或液压马达过热 1.3.3.2 销式齿轮出现断齿破损。 1.3.3.3 布料器卡死不能运行。 1.4 设备使用过程中的安全注意事项； 1.4.1 进行设备动态检查时，不准触动或靠近设备的运动部位。 1.4.2 设备运行过程中不准对转动部位进行清扫及加油。 1.4.3 岗位人员进行设备故障处理或进行清理时，必须按下列要求进行开、停机操作。 1.4.4.1 岗位人员找电工将设备，液压站的主要操作回路断电，机旁操作箱由岗位人员负责，确认后挂好静止合闸牌。 1.4.4.2 故障处理完成后，由岗位人员找电工摘掉禁止合闸牌后送电、试车。 1.4.4.3 若试车中发现问题需要再处理时，必须按上述程序重复进行。 编制： 审核： 批准 页 数：第 页 数：第2页 共5页 1.5 设备运行中故障的排除： 序号 故障种类 故障原因 排除方法 1 液压马达振动 地脚或连接螺栓固定不牢固。 传动轴承有损坏。 齿轮啮合情况不良。 紧固各部螺丝。 更换损坏的轴承。 改善齿轮的啮合条件。 2 布料器的运转不平稳或旋转角度不准确 液压马达出现故障。 布料角度有偏差。 压差不平衡 修理或更换液压马达。 调整极限开关。 调整压差 3 中间料仓液压门打不开 1、中间料仓液压缸损坏或串油。 2、极限开关距离变动或损坏 1、更换并关处理串油现象。 2、调整极限距离更换极限 2 设备维护规程 2.1 设备传动示意图：见附图 2.2 设备润滑“五定”图表：见附表 2.3 定时清扫设备的规定： 2.3.1 每班清扫一次，做到机光马达亮，设备见本色。 2.3.2 设备周围无障碍物、无油泥、无跑冒滴漏现象。 2.4 设备使用过程中的检查： 2.4.1 检查路线： 中间料仓→液压缸→液压马达→销式传动轮→布料器→支撑轮→导向轮→配重小车→绳轮→钢丝绳→液压缸→料钟芯杆 2.4.2 检查内容及标准要求： 序号 检查名称 检查内容 标准要求 检查周期 检查人 1 中间料仓 1、结构是否完整，有无变形 。 1、结构完整，无变形。 每班 岗位工 2 中间料仓液压缸 1、结构是否完整。 2、有无漏油现象。 1、结构完整。 2、无漏油现象。 每班 岗位工 3 液压马达 结构是否完整、联接是否牢固、外观有无损坏。 声音是否正常，有无过热和振动现象。 有无漏油现象。 结构完整、联接牢固、外观无损坏。 声音正常、无过热、振动现象。 无漏油现象。 每班 岗位工 4 销式传动齿轮 啮合是否正常，润滑是否良好。 有无严