电阻点焊工艺porsche基地培训课件.ppt

电阻点焊注意事项 3、在进行点焊操作时应注意： A、对于无法进行双面点焊的部位，可采用气体保护塞焊。 B、电极和金属板之间的夹角应正确，否则会导致电流强度减小，降低焊接强度。 C、当三层或更多层金属重叠在一起时，应进行两次点焊。 电阻点焊注意事项 4、点焊的焊点数量 修理厂的点焊机功率一般比制造厂的小，因此修理厂在修理时，应将焊点数量增加30%。 电阻点焊注意事项 5、最小焊接间距 每一次点焊的强度取决于点焊的间距。两层板的结合力随间距缩小而增大，但间距缩小到一定数值时，金属产生饱和。如再进一步缩小间距，结合力将不在增大，这是因为电流将要流向已被焊接过的焊点。 电阻点焊注意事项 板材厚度mm S焊点间距mm P边缘距离mm 0.4 ≥11 ≥5 0.8 ≥14 ≥5 1.0 ≥17 ≥6 1.2 ≥22 ≥7 1.6 ≥30 ≥8 电阻点焊注意事项 6、焊点到金属板的边缘和端部的距离 到边缘的距离也是由电极头的位置决定的。如果到边缘的距离不够大，会降低焊接点的强度。 在靠近金属板端部的地方进行焊接时，焊接点到金属端部的距离应符合图表的规定值。 如果距离过小，将会降低焊接强度并引起金属板变形。 ≥17 2.0 ≥16 1.6 ≥14 1.2 ≥12 1.0 ≥11 0.8 ≥11 0.4 最小距离mm 板材厚度mm 电阻点焊注意事项 7、点焊的顺序 不要只沿着一个方向连续进行点焊，这种方法会使电流产生分流，而降低焊接质量。当电极头发热并改变颜色时，应停止焊接使其冷却。 电阻点焊注意事项 8、对角落处的焊接 不要对角落的半径部位进行焊接。对这个部位焊接将产生应力集中而导致开裂。 例如:前支柱和中心支柱的顶部角落、前后车窗角落 电阻点焊注意事项 破坏性试验 对象：1mm的板件 1、目测检查焊疤为4毫米。 2、经目测检查每件作品上不得有超过1毫米的焊接缺陷或洞或焊渣。 3、经扭曲试验后，其中一片焊片上留有4毫米的孔洞。 4、经撕裂试验后，其中一片焊片上留有5毫米的孔洞。 课堂小结 电阻点焊的焊接原理 电阻点焊设备的组成及参数的调整 电阻点焊的操作方法 电阻点焊工艺流程 注意事项 主标题（中文：黑体 加粗 28号） * 次标题（中文：黑体 加粗 28号） 正文 ( 中文/英文：黑体 18号 ） * 次标题（中文：黑体 加粗 28号） 正文 ( 中文/英文：黑体 18号 ） * 次标题（中文：黑体 加粗 28号） 正文 ( 中文/英文：黑体 18号 ） * * 要点： 培训内容： 1. 液压单元，连接 – 各种螺纹直径，代码 2. 内部设计 – 电磁线圈和电磁阀 3. 安装位置 1 – 储液罐 2 – 制动助力器 3 – 制动主缸 4 – 助力泵 5 – 带有液压单元的 PSM 控制单元 特殊说明： 返回到幻灯片 2 一般说明： 次标题（中文：黑体 加粗 28号） 正文 ( 中文/英文：黑体 18号 ） * 次标题（中文：黑体 加粗 28号） 正文 ( 中文/英文：黑体 18号 ） * * * * * * * * * * * * * * Porsche（中国）PEAP钣金基地集训课程电阻点焊 课程内容 电阻点焊的焊接原理 电阻点焊设备的组成及参数的调整 电阻点焊的操作方法 电阻点焊工艺流程 注意事项 课程内容 电阻点焊的焊接原理 电阻点焊设备的组成及参数的调整 电阻点焊的操作方法 电阻点焊工艺流程 注意事项 电阻点焊的焊接原理 电阻点焊的焊接原理 电阻点焊通过低压电流流过夹紧在一起的两块金属产生的电阻热和焊接电极的挤压力来完成。 课程内容 电阻点焊的焊接原理 电阻点焊设备的组成及参数的调整 电阻点焊的操作方法 电阻点焊工艺流程 注意事项 电阻点焊设备的组成及参数的调整 电阻点焊设备的控制系统 保时捷中国品质实习生项目 电阻点焊设备的组成及参数的调整 电阻点焊焊枪的应用变换 保时捷中国品质实习生项目 电阻点焊设备的组成及参数的调整 电极臂的选择；应根据需要焊接的部位来选择电极臂 调整电极臂；为了获得更大的焊接效果，焊炬的电极臂应尽量缩短，要将焊炬电极臂和电极头完全上紧。 电阻点焊设备的组成及参数的调整 电极头的直径；电极头直径增加，点焊的直径将减小。但是，如果电极头的直径太小，点焊的直径将不再增大。 电阻点焊设备的组成及参数的调整 加压 两个金属件之间的焊接机械强度与焊炬电极施加在金属件上的力有直接的关系。当焊炬电极将金属件挤压在一起时，电流从焊炬电极流入母材金属，使金属熔化并熔合在一起。 焊炬电极压力过大会产生溅出物，压入金属软化部分多，降低焊接质