第一章机械加工工艺规程的制定.ppt

机械加工的工序余量 **加工余量的确定-经验数据 按等精度法（公差等级系数相同）分配封闭环的公差,即各组成环的公差根据其基本尺寸的大小按比例分配，或是按照公差表中的尺寸分段及某一公差等级，规定组成环的公差。 四、尺寸链的基本计算式 1-5 工艺尺寸链 第一章 机械加工工艺规程的制定 组成环的公差亦可以按照具体情况来分配。其与设计经验有关，但实质是从工艺的观点考虑的。（等工艺能力） 定位基准与设计基准不重合时 例1：下图工件，如先以A面定位加工C面，得尺寸A1；然后再以A面定位用调整法加工台阶面B，得尺寸A2，要求保证B面与C面间尺寸A0。试求工序尺寸A2。(计算略) 五、几种工艺尺寸链的分析与解算 1-5 工艺尺寸链 第一章 机械加工工艺规程的制定 淬火或渗碳处理工艺 五、几种工艺尺寸链的分析与解算 1-5 工艺尺寸链 第一章 机械加工工艺规程的制定 淬火或渗碳处理工艺 五、几种工艺尺寸链的分析与解算 1-5 工艺尺寸链 第一章 机械加工工艺规程的制定 难点：封闭环，各环尺寸与公差的处理 例2：一套筒零件，其内孔要求 ，渗碳层深度为 ，现：(1)将内孔磨削至 ，(2)进行渗碳工序，(3)将内孔磨削至 。试计算渗碳工序的工序尺寸。 五、几种工艺尺寸链的分析与解算 1-5 工艺尺寸链 第一章 机械加工工艺规程的制定 淬火或渗碳处理工艺 难点：封闭环，各环尺寸与公差的处理 封闭环 例：一带有键槽的内孔如下图a)，加工顺序为：1、镗内孔至 ；2、插键槽至尺寸A; 3、热处理；4、磨内孔至 同时保证设计尺寸 。要求确定工序尺寸A及其偏差。 五、几种工艺尺寸链的分析与解算 1-5 工艺尺寸链 第一章 机械加工工艺规程的制定 工序基准为待继续加工的设计基准时的中间工序尺寸计算 难点：封闭环，各环尺寸与公差的处理 镗内孔尺寸在尺寸A前得到，磨内孔在尺寸A后得到，且和尺寸A均为直接保证的尺寸，而设计尺寸43.6为其它三个尺寸共同形成的尺寸，即为封闭环。 五、几种工艺尺寸链的分析与解算 1-5 工艺尺寸链 第一章 机械加工工艺规程的制定 假废品问题 主轴箱中心距测量尺寸链 封闭环L0 五、几种工艺尺寸链的分析与解算 1-5 工艺尺寸链 第一章 机械加工工艺规程的制定 假废品问题 产生假废品的根本原因在于测量基准和设计基准不重合。组成环环数愈多，公差范围愈大，出现假废品的可能性愈大。因此，在测量时应尽量使测量基准和设计基准重合。 对零件进行复检——加大检验工作量 专用量具 工序尺寸和余量的综合算法——工艺尺寸图表追迹法 五、几种工艺尺寸链的分析与解算 1-5 工艺尺寸链 第一章 机械加工工艺规程的制定 适用于整个工艺过程中有复杂的基准关系和尺寸关系，需要求解工序尺寸和余量的问题。 例：某一轴套端面加工时轴向工序尺寸及公差的计算图表 A B C D 工序尺寸和余量的综合算法——工艺尺寸图表追迹法 五、几种工艺尺寸链的分析与解算 1-5 工艺尺寸链 第一章 机械加工工艺规程的制定 A B C D 工序1：(?)以大端面A定位，车小端面D，保证全长工序尺寸为A1，留余量3mm；(?)车小外圆到B，保证长度 工序2：(?)以小端面D定位，精车大端面A，保证全长工序尺寸为A2，留磨削余量0.2mm；(?)镗大孔到C，保证到C面的孔深A3。 工序3：以小端面D定位，磨大端面A，保证全长尺寸为A4= 制定工艺过程时需确定工序尺寸A1-A4及其公差，并验算磨削余量Z3是否恰当。 （1）尺寸图表的画法 1）按适当比例画出工件简图； 2）制表、填写工艺过程和工序公称余量 注意：用对称偏差标注尺寸和公差 （2）用图表追迹法查明工艺尺寸链 注意：间接保证的尺寸为封闭环 五、几种工艺尺寸链的分析与解算 1-5 工艺尺寸链 第一章 机械加工工艺规程的制定 工序尺寸和余量的综合算法——工艺尺寸图表追迹法 五、几种工艺尺寸链的分析与解算 1-5 工艺尺寸链 第一章 机械加工工艺规程的制定 工序尺寸和余量的综合算法——工艺尺寸图表追迹法 1.绘制工件简图。 2.按工序内容绘制尺寸跟踪图。 3.在尺寸跟踪图下绘制设计尺寸。 4.确定最后形成的尺寸为终结尺寸，即封闭环。 5.以终结尺寸两端向上作迹线，遇到加工面转弯，沿工序尺寸追向度量基面，遇度量基面则继续沿基面向上追，