汽车焊接知识培训教材课件.ppt

着焊道的形状和熔深。 （7）焊接接头位置 焊接结构的多样化，决定了焊接接头位置的多样性，如有平焊、仰焊和立焊，而立焊还含有向上立焊和向下立焊等。 （8）焊丝尺寸 对每一种成分和直径的焊丝都有一定的可用电流范围。如下表： 第三节 设备 焊接设备主要由焊接电源、送丝系统、焊枪和行走系统（自动焊）；供气系统和冷却水系统、控制系统五个部分组成。如图所示： （1）焊接电源的外特性 GMAW 的焊接电源按外特性类型可分为三种：平特性（恒压）、陡降特性（恒流）和缓降特性。 （2）焊接电流的动特性 焊接电源的动特性要领随着科学技术的进步，其含义也发生变化。电源动特性是指当负载状态发生瞬时变化时，弧焊电流和输出电压与时间的关系，用以表征对负载瞬变的瓜能力。如图所示： （3）电源输出参数的调节 GMAW电源的主要技术参数有：输入电压（相数、频率、电压）、额定焊接电流、额定负载持续率、空载电压、负载电压范围、焊接电流范围、电源外特性曲线类型（平特性、陡降外特性和缓降外特性）等。 1）电弧电压 电弧电压是指焊丝端头和工件之间的电压降。 2）焊接电流 平特性电源的电流大小主要通过调节送丝速度来实现。 3.2送丝系统 送丝系统分为四种类型，如图所示： 1）推丝式 推丝式是半自动熔化极气体保护焊应用最广泛的送丝方式之一。 2）拉丝式 接丝式可分为三种形式。一种是将焊丝盘与焊枪分开，两者通过送丝软管连接。另一种是将焊丝盘直接安装在焊枪上。 3）推拉丝式 这种送丝方式的送丝软管最长可以加长到15米左右，扩大了半自动焊操作距离。 4）行星式（线式） 行星式送丝系统是根据“轴向固定的旋转螺母能轴向送进螺杆”的原理设计而成的。如图7-21所示： 3.3 焊枪及软管 GMAW用焊枪可用来进行手工操作（半自动焊）和自动焊（安装在机械装置上）。这些焊枪包括用于大电流、高生产率的重型焊枪和适用于小电流、全位置焊的轻型焊枪。 还可分为水冷或气冷及鹅颈式或手枪式，这些形式既可以制成重型焊枪，也可以制成轻型焊枪． ＧＭＡＷ用焊枪的基本组成如下： 1）导电嘴； 2）气体保护喷嘴； 3）焊接软管和导丝管； 4）气管； 5）水管； 6）焊接电缆； 7）控制开关。 3.4 供气系统与冷却水系统 供气系统通常与钨极氩弧焊类似。对于CO2气体，通常还需要安装预热器、减压阀、流量计和气阀。如果气体纯度不够，还需要串接高压干燥器和低压干燥器，以吸收气体中的水分，防止焊缝中生成气孔。如图所示： 3.5 控制系统 控制系统由基本控制系统和程序控制系统组成。基本控制系统主要包括：焊接电源输出调节系统、送丝速度调节系统、小车或（工作台）行走速度调节系统和气体流量调节系统组成。它们的作用是在焊前或焊接过程中调节焊电流、电压、送丝速度和气体流量的大小。 焊接设备的程序控制系统的主要作用是： 1）控制焊接设备的启动和停止。 2）控制电磁气阀动作，实现提前送气和滞后停气，使焊接区受到良好的保护。 3）控制水压开关动作，保证焊枪受到良好的冷却。 4）控制引弧和熄弧：GMAW的引弧方式一般有三种：爆断引弧（焊丝接触工件并通以电流使焊丝与工件接触处熔化，焊线爆断后引燃电弧）；慢送丝引弧（焊丝缓慢送向工件，与工件接触引燃后，再提高送丝速度达到正常值）和回抽引弧（焊丝接触工件，通电后回抽焊丝引燃电弧）。 5）控制送丝和小车（或工作台）移动。 第四节 消耗材料 在熔化极气体保护电弧焊中采用的消耗材料是焊丝和保护气体。焊丝、母材和保护气体的化学成分决定了焊缝金属的化学成分。而焊缝金属的化学成分又决定着焊件的化学性能和力学性能。保护气体和焊丝的选择受如下因素的影响： （1）母材的成分和力学性能； （2）对焊缝力学性能的要求； （3）母材的状态和清洁度； （4）焊接的位置； （5）期望的熔滴过渡形式。 4.1焊丝 熔化极气体保护电弧用焊丝的有关标准为：焊接用钢丝GB1300-1977、铝及铝合金焊丝JB2737-1980和铜及铜合金焊丝JB2736-19801。这些标准中规定了焊丝尺