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设备管理制度
一、设备的使用与维修保养
1、设备必须按使用说明书和操作规程进行操作和维护,严格实行岗位责任制,交接班制度和定期保养制度,做好设备运行记录。
1)分班轮换或集体使用的设备由机班长全面负责,并指定专人管理和维护保养,人员要相对稳定。
2)单人使用的设备由操作者全面负责维护保养。
3)大型精密、关键贵重设备,要严格实行定人、定机、定操作规程、定保养细则及定期点检等管理办法,认真填写各项记录,归入设备档案。
4)操作人员应严格遵守操作规程,保证设备安全运行,设备出现故障应立即关机,等查清原因和修复合格后方可运行。
5)操作人员有权制止非本岗位人员操作自己所管的设备仪器,有权拒绝招待一切违反操作规程、有损设备寿命要求的命令,必要时可超级报告。
2、所有操作人员必须认真学习使用说明书,严格执行润滑“五定”原则。
3、认真实行设备点检制
1)日常点检:第一班按点检卡由操作者进行,重点加强设备检查,用查、听、摸等般方法,了解设备运行情况,完成润滑、紧固、调整、清洁等作业,发现异常及时处理,并报告有关负责人和维修人员。
2)定期点检:检查内容要全,及时按点检卡或使用说明要求由维修和操作人员进行,检查中发现的问题及时处理,并做好记录。
3)精度性能检查:由设备管理人员组织专业技术人员,对重点设备定期进行精度检测工作。
4、生产中使用的设备应保持完整和技术状况良好,不准乱拆卸零部件,对失修失保或带病的设备不能投入使用。
5、定期开展设备管理检查评比活动
基层生产单位每半年检查评比一次,公司组织抽查,随时深入基层检查设备的使用、保养、润滑、维修、保管等情况,作为年终评比依据。
设备的技术状况分:完好设备、带病运转设备、停机待修设备三类。
6、加强设备现场管理,现场设备以点检为主,巡检为辅,确保设备正常运行。现场设备管理实行项目经理负责制。
二、设备的更新改造与报废
1、设备更新,包括简单更新和技术更新。
1)一般属于下列情况的设备应当更新
(1)设备损坏严重,大修后性能、精度仍不能能生产需要的;
(2)设备老化,设备磨损虽在允许范围内,但技术上陈旧落后,能耗高、技术、经济效果很不好。
(3)设备役龄长,大修虽说能恢复精度,但经济上不如更新合算
(4)严重污染环境,危害人身安全卫生健康,改造也不经济。
2)设备更新应尽量以技术更新为主。
3)因设备更新而退役的设备,凡降级转用的设备,必须符合其用途及工艺要求,或能耗高的造成质量下降和能耗啬,按国家规定淘汰的产品应当报废。
2、设备的改造应采用先进技术,改造前应当进行充分技术论证,使改造后的设备达到技术上先进,生产上可行,经济上合算。
3、凡符合下列之一的设备应当办理报废
1)经长期使用或发生重大、特大事故,基础件已严重损坏,修理后其技术性能达不到生产施工工艺要求的;
2)设备老化,技术性能落后耗超过额定标准20%以上的,效率低,经济效益差的;
3)维修费用一镒超过设备原值50%以上,继续使用经济上不合算的;
4)机型已淘汰,性能低劣,又不能降级使用的;
5)主要零件无法补充而长期失修的;
6)严重污染环境,危害人身安全健康,改造也不经济的;
4、设备报废审批程序
1)符合报废条件的设备,由设备管理部门组织技术人员、操作人员、领导组成参加的三结合小组,对需报废的设备认真检查鉴定,具体业务由设备管理部门办理。价格5万元以下自行处理,价值在5万元以上的报总公司审批后处理,回收资金用于设备更新,处理价以5万元以上的设备资金交公司监管使用。公司投稿购置的设备使用单位无权处置。
2)凡报废设备要认真填写设备报废申请表和汇总表,经鉴定小组人员和公司领导审查同意后上报公司。报废设备申请表一式三分,由公司审批后,签回申报单位二分,作为注消固定资产凭证。
5、对已申请报废的设备,未获批准前,必须妥善保管,不得随意弃之不理或乱拆零部件,报废设备由设备管理部门集中保管,认真处理残体,回收残值。
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