降低工艺管道热处理成本幻灯片.ppt

2.要因确认 序 号 末端 因素 因素 分析 确认 过程 要因 确定 1 保温棉重复利旧方法简单 保温棉利用率低，但又没有合适的增加利用次数的方法 采用新工艺、新方法才能不断进步 要 因 2 雨水多，保温棉潮湿 造成保温棉损坏多，重复利旧次数少 做好防雨措施 非要因 3 操作不当 由于人员操作不当造成保温棉、加热绳的损坏 经过第一次循环，操作人员技能已经提高 非要因 4 机器故障 机器控温不准导致加热绳升温过高而损坏 机器定期维修和保养 非要因 5 维修方式陈旧 加热绳瓷管损坏后一般采用剪短电阻丝，再重新连接起来的办法，维修后加热绳越来越短，数次之后便不能重复使用 打破陈规思路，增加加热绳使用寿命 要 因 通过以上分析，得出材料成本较高的要因为： 1、保温棉重复利旧方法简单； 2、维修方式陈旧。 十二、对策实施（2011年3月15日——2011年6月30日） 序号 要因 对策 目标 措施 责任人 实施日期 1 保温棉重复利旧方法简单 采用合理的措施增加保温棉利用率 降低保温棉费用 用防火材料制作棉被套保护保温棉 石统银 03.15~ 06.30 2 维修方式陈旧 改变维修方式，增加加热绳使用次数 降低加热绳成本 购买瓷管，维持加热绳长度 贾杰 03.15~ 06.30 实施一 购买高温耐火布制作保温棉被套保护保温棉 ①保温棉被外层由耐高温的耐火布组成，结实耐 用，不易损坏，能增加保温棉的使用寿命； ②制成保温棉被以后，增加了保温棉的保温能力 ，可以减少热量的损失，从而节约电能，提高保温 质量； ③耐火布表面光滑，有利于热处理操作工操作，从 而提高了工作效率，降低了成本，且避免了岩棉对 人体的伤害，改善了作业环境。 实施效果一：制作保温棉被后，保温棉的利用率得到提高，热处理工操作速度也加快。 图8 耐火布 实施二 购买加热绳用瓷管和接头等，当加热绳损坏后及时修理，不直接将接头连接，而是重新穿入瓷管，并将接头再次捆绑牢固，增加它的使用次数，有效的降低了材料成本 实施效果二：对策实施后，加热绳的利用率和使用寿命得到提高。 图9 传统维修加热绳 图10 活动后维修加热绳 十三、效果检查 经过两次循环，我们再次对热处理成 本进行了现场调研，通过统计与计算（见 附录表7）得出，平均每道口的热处理成本 为46.28元，高压焊口平均每道口的热处理 成本为53.57元，达到了目标值。将前后信 息对比如下： 在活动最后，我们汇总了170万吨/年渣油加氢装置的热处理量，共有10248道热处理焊口，高压焊口6370道，并计算得出了此次活动节约的费用(附录表8)，约合252054元(其中高压管道占181682元),而根据公司内部价格体系得出该装置的热处理费用为920013元，由此可得出本次节约费用约占总费用的27.4%。而且节约的费用中还不包含减少的二次热处理费用。 十四、效果巩固 通过QC活动，我们实现了提高热处理质量、降低热处理成本的目标。在活动后期，我们继续从以下几个方面加以巩固： 1）落实施工工序化：严格控制焊前、焊中、焊口、预制、安装等每一个环节，按施工发难中的工序要求操作，提高工作效率。 2）加强施工标准化：通过制作展板、编制作业指导书等形式，大力宣传标准化施工，提高施工质量。 3）明确责任分工制：从管理层到作业层，人员分工明确、责任明确。 4）倡导文明施工：改善作业人员的环境，提高操作人员积极性，同时施工人员也应注意现场的文明施工，一同创造和谐的施工氛围。 通过效果巩固湖南长炼项目的热处理一次合格率始终保持在100%，热处理成本始终保持在最低水平。 十五、活 动 总 结 本次QC活动以提高焊缝热处理施工质量、降低热处理成本为目的，进行了一系列的活动和研究，并制定了详细的对策，最终达到了预期的效果。活动过程中，通过学习和讨论，提高了相关人员的质量意识和责任意识，操作技能也得到提升，增加了团队协作能力和凝聚力，并创造了显著的经济效益。 本次QC活动为日后的工作积累了丰富经验和基础数据，可以为建立企业内部价格体系等提供依据。 活动最后，我们通过分析和整理，最终形成了《降低工艺管道热处理成本》的技术成果，并已通过公司审核。同时，这个成果被发往公司其他项目，成为指导其他项目热处理施工的依据。 谢谢大家！ 降低工艺管道热处理成本 一、选择课题 1、课题背景 管道焊缝热处理施工质量对提高焊件使用寿命、保证装置平稳、安全运行至关重要，而热处理成本也是管道施工经营管理中的重要内容。湖南长岭170万吨/年渣油