第八节 湿法成网工艺及机械设备教学课件.ppt

第三章 非织造成网工艺和原理 §3-4 气流成网 (一)喂入纤维层的均匀性 气流成网中使用的气流输送纤维管道通常很短，而气流的速度很高（15m/s），纤维在管道中逗留时间很短，而且气流主要对纤维起输送、扩散作用，对纤维量的均匀分布调节作用非常弱，而且后道往往不配置铺网系统，难以通过薄纤网铺叠来弥补质量均匀度的差异。因此喂入气流成网机的纤维层均匀与否，对纤网均匀度有着直接的、决定性的影响，所以严格控制并改善喂入纤维层的均匀度是获得气流成网均匀性的首要途径。 第三章 非织造成网工艺和原理 §3-4 气流成网 (二)纤维在气流中的均匀分布和输送 纤维在气流中的均匀分布和输送，取决于以下三个因素： 1、单纤维程度 2、剥离纤维的气流速度和方向 剥离气流应循锡林表面的切线方向，V剥离≥3~4V道夫，从锡林上剥取时， V剥离≥2.3V锡林。 3、输送纤维气流流量和均匀流动 纤维输送过程中，应有足够的空气包容每一根纤维，使其不与相邻纤维缠结。如假想以纤维长度为直径的球体去包容每一根纤维，即可估算所需的空气流量。 第三章 非织造成网工艺和原理 §3-4 气流成网 空气流量可按下式估算： 式中：k －系数 P －纤网产量 L －纤维长度 D－纤维细度 由上式可知，L ↑， Q ↑ ↑，呈平方关系 P↑ ， Q ↑ D↓， Q↑ 第三章 非织造成网工艺和原理 §3-4 气流成网 纤维流密度 一定体积的流体中所含纤维的重量，通常称为纤维流密度。纤维在流体中的密度超出某一数值，原有的单纤维会重新“絮凝”成纤维束、纤维团，在纤网上出现“云斑”、束纤维现象，破坏纤网均匀度。试验表明纤维在流体中的分布，除与纤维的几何尺寸有关外，还受其它性状的影响，如种类，静电性能等，不同的纤维，要求的纤维流密度也不同，如棉纤维，最大纤维流密度为1.2～1.5 g/m3；聚酰胺纤维，可达3～4 g/m3。虽然气流流量大，可降低纤维流密度，但也带来了产量低、能耗大等问题。 第三章 非织造成网工艺和原理 §3-4 气流成网 (三)纤维在成网帘上的凝聚条件 1、气流与成网帘(尘笼凝聚面)夹角 不宜接近90°，防止纤维冲入网眼。 2、气流速度 输送管道可采用弓形扩管，减弱气流冲力，有利于纤维均匀吸附。 3、成网帘(尘笼)表面吸附条件 网眼大小和分布影响气流成网均匀度。对于同样的气流吸口，曲面尘笼比平面的成网帘具有更大的展开面积，纤网局部在气流吸口处停留时间延长，纤维多次重合凝聚机会高，有利于提高纤网均匀性。 4、抽吸气流的均匀流动 第三章 非织造成网工艺和原理 §3-4 气流成网 五、干法造纸 干法造纸是采用气流成网技术加工木浆纤维网的一种新工艺。 1、工艺流程 ﹡木浆纤维＋热溶纤维→气流成网→热粘合加固→非织造材料 ﹡木浆纤维→气流成网→喷洒粘合剂→烘燥→非织造材料 ﹡木浆纤维(气流成网)＋常规纤维(梳理成网)→水刺加固→烘燥→非织造材料 2、性能与用途 其产品主要是医用卫生材料，特别是高吸水性的一次性卫生用品（如尿片、卫生巾、湿面巾、擦布等），其特点是蓬松度好、手感柔软、湿强度和耐磨性优于纸张，吸湿性能超强。作为一次性用品，消耗量大，当采用木浆纤维作主要原料，还具有可生物降解的优点，为废弃物处理也提供了方便。 第三章 非织造成网工艺和原理 §3-4 气流成网 3、典型的干法造纸生产线 该生产线由丹麦的Dan-Web公司开发的。由木纤维制取的浆粕板A经粉碎机C中的高速回转钢锤打击粉碎，粉碎的木浆纤维从筛网小孔中漏出，经气流输送到成网机D；同时热熔纤维也经纤维开松机B开松后也由气流输送到成网机D。成网机是由两只金属园网滚筒、成网帘、以及位于成网帘下方的抽吸装置组成。金属圆网滚筒内有一根回转轴，轴上装有许多条状金属打手，其转动方向与园网滚筒转向相反，木浆纤维和热熔纤维从园网滚筒一侧由气流输入，在高速回转的打手作用下，再次被开松成单纤维状态，在成网帘下方抽吸装置对圆网滚筒产生自上而下的气流作用下，将单纤维吸出圆网滚筒，凝集到成网帘上，形成纤网。Dan-Web生产线上配置了四套成网机，由四层纤网叠合形成最终的纤网。 第三章 非织造成网工艺和原理 §3-4 气流成网 Dan-Web干法造纸生产