轴和联轴器的结构与工作原理.ppt

* 潘存云教授研制 滚子联轴器 结构：利用一条公用的双排链条同时与两个齿数相同 的并列链轮啮合来实现两半链轴器的联接。 特点：结构简单、尺寸紧凑、质量小、装拆方便、维修容易、成本低廉。 优点：结构简单、尺寸紧凑、质量小、装拆方便、维修容易、成本低廉，有一定的补偿性能和缓冲性能。 缺点：因链条的套筒与链轮之间存在间隙，不适于逆向传动和启动频繁或立式轴传动。同时受离心力的影响不适于高速传动。 * 尼龙销 挡板 c c 销与挡板之间留有间隙 弹性柱销联轴器 特点：上述两种联轴器的动力通过弹性元件传递，缓和冲击、吸收振动。 弹性套柱销联轴器 弹性圆盘联轴器 潘存云教授研制 c 圆柱孔 圆锥孔 结构特点：外观与凸缘联轴器相似，用带橡胶弹性套的柱销联接两个半联轴器。 * 二、 联轴器的选择 1.根据工作条件确定类型 对中性？转速? 转矩？ 载荷平稳性？… 2.由轴径d、转矩T、转速n 确定型号 计算转矩=工作情况系数?名义转矩 原则 表18-1 工作情况系数K 原动机 (K) 发电机、小型通风机、小型离心机 1.3 1.5 1.8 2.2 透平压缩机、木工机械、输送机 1.5 1.7 2.0 2.4 搅拌机、增压机、有飞轮的压缩机 1.7 1.9 2.2 2.6 织布机、水泥搅拌机、拖拉机 1.9 2.1 2.4 2.8 挖掘机、起重机、碎石机、造纸机械 2.3 2.5 2.8 3.2 电动机 多缸 双缸 单缸 汽轮机 内燃机 内燃机 内燃机 工 作 机 压延机、重型初轧机、无飞轮活塞泵 3.1 3.3 3.6 4.0 K 为工作情况系数。 T 为轴的名义扭矩。 * 三、离合器的基本类型、特点及应用 牙嵌离合器 摩擦离合器 自动离合器 安全离合器 磁粉离合器 定向离合器 单盘式离合器 片式离合器 离合器 牙嵌离合器 * 单盘式离合器 * 片式离合器 * 摩擦式安全离合器 * 剪销安全联轴器 拉杆安全联轴器 剪破式联轴器 轴的形状要力求简单，阶梯轴的级数应尽可能少，轴上各段的圆角半径、倒角等尺寸应尽可能统一，以利于加工和检验 轴上需磨削的轴段应设计出砂轮越程槽，需车制螺纹的轴段应有退刀槽 当轴上有多处键槽时，应使各键槽位于轴的同一母线上 为使轴便于装配，轴端应有倒角 、中心孔。 对于阶梯轴常设计成两端小中间大的形状，以便于零件从两端装拆 轴肩高度不能妨碍零件的拆卸 装配段不宜过长。 L = B-(1～3）mm 轴套 L B 保证轴上零件压紧可靠，轴上零件宽度应大于相配轴段长度。 3.标准尺寸要求 轴上的零件多数都是标准零件，如滚动轴承、联轴器、圆螺母等，因此与标准零件配合处的轴段尺寸必须符合标准零件的标准尺寸系列. 4.提高轴的疲劳强度 加大轴肩处的过渡圆角半径和减小轴肩高度，就可以减少应力集中，从而提高轴的疲劳强度。提高轴的表面质量、合理分布载荷等也可以提高轴的疲劳强度 轴系结构改错 四处错误 正确答案 分析下图错误 如图所示，共有6处错误。 （1）轴肩高度超过轴承内圈高度，轴承无法拆卸； （2）键过长，无法装配； （3）轴头长度太长（轮毂长度过短），轮毂定位不准确； （4）套筒高度超过轴承内圈高度，轴承无法拆卸； （5）轴承处直径和右端直径一样，导致装配和加工难度增加; （6）没有密封装置，导致润滑剂流失。 如图所示，共有7处错误。 （1）轴肩高度超过轴承内圈高度，轴承无法拆卸； （2）轴头长度太长（轮毂长度过短），轮毂定位不准确； （3）键过长，无法装配； （4）套筒高度超过轴承内圈高度，轴承无法拆卸； （5）没有退导槽，螺母无法拧紧，轴承定位不可靠； （6）半联轴器没有定位。 （7）轴过长。 轴的设计步骤 　　1、按扭转强度初步估算最小轴径。 2、轴的结构设计（确定轴各段的直径和长度） 3、按弯扭合成强度校核轴的强度 9.4 轴的工作能力计算 设计如图所示斜齿轮减速器输出轴。已知：输出功率 P=15KW，转速n=280r/min,齿轮直径d=