福建某电厂机组煤斗吊装技术施工总结.doc

第 PAGE 10 页 共 NUMPAGES 10 页 ****电厂二期3、4号机组煤斗吊装技术 摘要：本文介绍了福建********电厂二期两台600MW超超临界机组煤斗吊装工程的主要施工方法，为今后的煤斗吊装提供了一个全新的解决方案。 主题词：煤斗 吊装 存放 拖运 工程概况 福建********电厂二期为两台600MW超超临界机组，每台机均设计为6个原煤斗，该煤斗设计为中间支撑，安装在30.97m煤斗大梁上。煤斗主要由顶盖、圆柱段、支撑段、锥体段四部分组成。筒壁壁厚δ=14mm、支撑段壁厚δ=30mm 。煤斗31.5m标高以下部分内衬不锈钢板1Cr18Ni9Ti厚2mm，其中顶盖高286mm，由工字钢和δ=6mm花纹钢板及加强型钢焊接而成。 柱段总高7.2m ，板厚14mm，总重约25.7t（含加筋环）；支撑段高1.3m，板厚30mm，总重约14.0t（含加筋环）；锥段总高6m，重约14.6t，顶盖重约7.5t。采用分段制作、分段安装。 该工程在3、4号锅炉安装施工过程中均布置有一台DBQ2000型圆筒吊，该吊车在其幅度范围内最大起重量为80t，最小起重量为10t，在其幅度范围内的能满足部分煤斗分段吊装的要求。 吊装方案的选择与比较 目前电力施工中煤斗吊装主要采用的方案有在主体施工过程中采用大型吊车直接分段吊装就为或待煤仓间皮带层支撑脚手架拆除后采用两台单轨吊伸出厂房外5000mm左右吊装煤斗支撑段以上部分到煤斗层，吊锥斗至煤斗底下一层，经水平拖运至安装位置后，利用上层结构作为吊点，用导链或卷扬及将其悬挂后组装完成，如采用第一种方案需外租一台250t以上的履带吊在塔式工况下方可吊装，如外租履带吊需增加机械进出场及机械施工费，因该工程两台机主厂房施工不同步两台机煤斗吊装有40d的间歇，因此会增加机械费用70万圆元以上，如采用后一方案在主体施工结束后分段拖运安装，无需增加大型垂直运输机械，机械费用较少，但施工难度较大，施工周期较长，无法满足施工进度要求。综上所述以上两种施工方法均不太适用于本工程，经分析，考虑在不增加新的大型吊车的情况下充分利用现有圆筒吊，对圆筒吊幅度范围内的煤斗采用分段直接吊装到位，幅度范围外的煤斗采用在能分段吊装的位置进分段吊装预组完成后采用水平拖运的方式运输到位。采用该方案不需增加大型吊车，机械费较少，能在煤斗吊装的过程中同时施工除氧间及煤仓间的框架柱，有利于工程抢工。 主要施工方法 本工程煤斗在煤斗层大梁混凝土浇筑结束后及时吊装，吊装主要分别利用3#、4#锅炉吊装用80t圆筒吊作为主力吊装机械，在起重幅度及起重能力满足分段吊装要求范围内的煤斗采用分段直接吊装，在吊车起重能力不能满足或在幅度之外的采用先在其能力覆盖范围内临时组对成整体，采用整体拖运的方式进行吊装。具体为3号机#1、#2、#3煤斗采用圆筒吊直接吊装就位，#4、#5、#6煤斗先利用圆筒吊依次吊到#3煤斗的位置后采用拖运的方式就位，4号机#3、#4、#5、#6煤斗直接吊装就位#1、#2先依次吊到#3煤斗位置再在拖运就位。具体吊装方案如下： 煤斗吊装分段方案 序号 组件名称 净重量 （t） 尺寸 （直径mm×高度mm） 备注 1 A段 13.68 9000mm×1270mm 4#件 2 B段 17.05 9000mm×4700mm 3#件＋2#件×2＋加强环×3 3 C段 9.212 9000mm×2500mm 2#件＋1#件加强环×2 4 D段 16.44 9000mm×6000mm 14#件＋15#件＋16#件 5 顶盖 7.46 9000mm×300mm 顶盖 注：基本组件名称见下图： 吊装设备及其工况选择 煤斗吊装主力吊车分别采用3、4号锅炉吊装用的两台80t圆筒吊，现有工况为：主臂60m＋副臂12m。主钩最大吊装幅度为52m，此时额定起重量23t，具体各煤斗吊装时的吊车幅度及额定起重量见下图： 3号机煤斗吊装平面布置图 4号机煤斗吊装平面布置图 各煤斗吊装时吊车最大负荷率见下表 各煤斗吊装工况及最大负荷率： 序号 煤斗编号 吊车幅度 吊车额定起重量 最大吊物重 吊具重 负荷率 1 3号机组 #1煤斗 40.772m 38t 17.05t 1t 47.5% 2 #2煤斗 42.922m 34.5t 17.05t 1t 52.3% 3 #3煤斗 47.142m 28.87t 17.05t 1t 62.5% 4 #4煤斗 47.142m 28.87t 17.05t 1t 62.5% 5 #5煤斗 47.142m 28.87t 17.05t 1t 62.5% 6 #6煤斗 47.142m 28.87t 17.05t 1t 62.5% 7 4号机组 #1煤斗 50.808m 24.5t 17.05t 1t 73.7% 8 #2煤斗 50