河北某80万吨焦化工程总结.pdf

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唐山**焦化工程简述 1 概述 唐山****有限公司 80 万t 焦化工程由太原化工二院负责设 计,选用2×63 孔4.3m 捣固焦炉,于2003 年5 月开始建设。经 过 1 年多的紧张建设施工和生产准备等工作,1 号焦炉2004 年 10 月23 日点火烘炉,于2005 年1 月18 日开始装煤,20 日顺利 推出第一炉焦炭。第二座焦炉于 2005 年2 月6 日点火烘炉,于 2005 年4 月2 日开始装煤,4 月3 日顺利出焦,由此结束了唐山 M O **不能自产焦炭的历史。 C 2 项目建设重点情况 G. 2.1 备煤车间 N O 来煤运输考虑火车和汽车两种方式。卸车设备建设有火车、 L U 汽车两用的螺旋卸车机房。配备有两台单线桥式卸车机,卸车能 H Z 力400t/h 。受煤坑地下放煤口采用两台叶轮给煤机。 . 煤场属于常规设计,露天煤场储煤量 86000t,满储可用 25 W W 天。采用两台堆取料机,型号DQ3025 ,堆料能力600t/h ,取料 W 能力300t/h。 网 配煤仓下煤口采用平板闸门,小皮带配料,电子皮带秤定量 给料。煤斗下部没有设计空气振煤装置。 龙 煤的粉碎选用两台PFCK1618 可逆反击锤式粉碎机,液力偶 筑 合器调速,单台最大处理能力为350t/h ,机后设有配合煤调湿自 动补水设备。煤塔顶部皮带卸煤采用电动犁式卸料小车。 2.2 炼焦车间 炼焦炉为TJL4350F 型捣固装煤焦炉,复热式,可使用炼铁 高炉煤气加热,合理利用能源,提升焦炉煤气的利用价值。炭化 室平均宽度500mm ,锥度20mm 。可改善焦炭质量,增大焦炭块 度,减少出炉次数,降低热量损失,减少荒煤气污染物排放频次, 降低工人劳动强度。此炉型炭化室中心距为1220mm,燃烧室墙 厚度为100mm,炉顶厚度加大140mm,护炉柱采用H 型钢,保 证炉体结构强度。 每台捣固机为7 组21 锤,捣固冲程400mm ,单锤重量400kg , 捣固频率70.8 次/min 。 摇动给料机18 台,摇动次数:45.5 次/min ,给料厚度:150 ~ 250mm ,给料量:0.23 ~0.996 t/min;给料口尺寸:600×900mm。 M O 单煤饼捣固时间为 8min 。捣固后的煤饼密度(干煤)为: C 3 . 0.95 ~

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