湿喷混凝土施工要点.doc

湿喷混凝土施工要点 一、施工准备 A、水泥：采用普通硅酸盐水泥，标号大等于425#，每立方米用量445kg。 B、骨料选择：①砂：采用本地河砂，细度模数2.5-3.0的中砂为宜，砂应干净。②碎石：碎石场中过筛的碎石，石质应坚硬，粒径以5-10mm为宜。 C、配合比设计：经试验，配合比为：1：2：1.6，水灰比0.45。 D、外加剂：①减水剂：采用萘系列高效减水剂，掺量根据试验确定，一般掺量为水泥重量的0.4-1.0%.②速凝剂：湿喷一般采用的是液态速凝剂，本工程采用的是8604型速凝剂，掺量不超过水泥重量的5%。根据试验，该速凝剂初凝时间1-4min，终凝时间2-10min。它的后期强度保存率大于90%。 二、施工要点 A、砼拌和的和易性控制：从试喷和在工序作业中测定，TK-961型湿喷机对坍落度的适应范围在8-15cm，由于在拌制砼时加入了减水剂，待物料运至喷湿机的上料盘时（间隔时间从10多分钟到30分钟以上），随着时间延误，坍落度一般减少3-8cm，但这仍能使物料从湿喷机顺利喷出。 B、速凝剂的掺入：TK-961型湿喷机上有一可调解流量的计量泵及速凝剂。计量泵将从容器内引入的速凝剂通过胶管压入喷嘴，依靠喷射管中的压缩空气将速凝剂雾化后与物料混合，并与料束一同送至受喷面，水泥与其发生反映而迅速凝固。 C、喷头与受喷面的距离：从试情况看，喷头距离岩面为1·5-2·0m时较为适宜。由于喷头压力大，有条件时，将喷头固定在机械手上进行作业，若人工掌握喷头，应两人操作或用简易支架进行操作。 D、风压：TK-961型湿喷机要求工作风压0.2-0.5Mpa，系统风压≥0.5Mpa，耗风量≥9m3 E、喷射角度：喷头应保持与受喷面垂直，若受喷面被格栅、钢筋网覆盖时，可将喷头稍加偏斜，但不宜小于70°，如果喷头与受喷面的角度太小时，会形成砼物料在工作面上滚动，产生凹凸不平的波形喷面，增加回弹量，影响喷射砼的质量。 F、喷头运动方式：喷头应作连续不断的圆周运动，并形成螺旋状运动，后一圈压前一圈三分之一。喷射路线应自上而下，呈“S”形运动，隧道内的喷砼应先边墙后拱部。 G、喷射厚度：喷射边墙时一次喷厚可达10cm以上，拱部一次喷射厚度可7cm。 三、施工注意事项 （1）喷射前要选择好喷湿机喷射位置。应布置在安全地带，并尽量靠近喷射位置，便于掌机人员与喷射手联系，随时调整。 （2）要经常检查喷射机的出料弯头、输料管和管路接头，发现问题及时处理。 （3）按配合比投料拌和，严格计量标准，定时校验计量器具。 （4）施工时，风压要稳定，运输道路应畅通，电源、照明应保证。 （5）喷射人员应搞好个人防护，能使用简易支架的应尽量使用，要穿戴好防护用具。 （6）严格控制砼的坍落度，掌握好速凝剂的作用效果和作业面的气温，因为这是影响喷层厚度的主要因素。一般8cm左右的坍落度可获得较厚的喷层，砼初凝时间在2min左右效果较好，作业面的气温在15℃ （7）液态速凝剂属于碱性，在作业中要保护人身防护，同时喷砼开始时，刺激性气味使作业人员鼻孔、口腔粘膜难受，需要10分钟的适应。 （8）喷射机喷射作业结束后，要及时清洗，检查关键部位的零部件是否损坏，进行认真保养，以便下步工序安全使用。