计控二热轧 减少二热轧硬度分析仪故障次数.ppt

* * * * * * * * * ℃ * * * * * * * * * * * * * * * * * * 一、小组概况 成 员 姓 名 性别 年龄 文化程度 技术状况 分工 组 长 吴煊 男 46 大学 高级工程师 顾 问 副组长 白欣 男 45 大专 技 师 全面负责 组 员 胡楚飞 男 45 本科 工程师 技术指导 现场实施 组 员 杨腾跃 男 32 大专 技术员 现场实施教 育 组 员 夏冰征 男 33 本科 工程师 组织实施 组 员 余丽华 女 26 大学 助工 现场实施 组 员 马君 女 24 大专 技术员 分析总结 软水硬度自动控制系统 钠离子交换器 钠离子交换器 钠离子软化器 样水选择电磁阀 软水站上位机 加药装置 反洗、再生泵组 软水泵组 加热炉软水箱 硬度分析仪 软水站PLC模块 钠离子软化器 1# 2# 1# 2# 样 水 4-20mA 二、选题理由 减少二热轧硬度分析仪故障次数 选定课题 设备方要求 硬度分析仪必须可靠投于运行,即平均故障次数不能超过2次/月 造成后果 硬度分析仪故障时不能正常反洗和树脂再生，造成水质不合格而使加热炉停炉 设备现状 硬度分析仪的故障频次高达5.2次/月 2002年1月到10月的硬度分析仪故障记录： 日期 故障情况 故障次数 2002年1月 直流供电单元故障2次 2 2002年2月 分析仪的样水不合格6次 参比电极填充液用完1次 7 2002年3月 分析仪的样水不合格2次 直流供电单元故障2次 4 2002年4月 分析仪的样水不合格5次 参比电极填充液用完1次 6 2002年5月 分析仪的样水不合格4次 树脂再生执行程序故障2次 6 2002年6月 分析仪的样水不合格5次 参比电极填充液用完1次 6 2002年7月 分析仪的样水不合格6次 直流供电单元故障2次 8 2002年8月 分析仪的样水不合格4次 参比电极填充液用完1次 5 2002年9月 分析仪的样水不合格3次 其他1次 4 2002年10月 分析仪的样水不合格3次 树脂再生执行程序故障1次 4 统计得出：硬度分析仪的平均故障次数高达5.2次/月。 三、现状调查 故障统计表 1 3 4 6 38 频 数 100 其他 5 98.1 树脂再生执行程序故障 4 92.3 参比电极填充液用完 3 84.6 直流供电单元故障 2 73.1 52 51 48 44 38 分析仪的样水不合格 1 累计百分值（%） 累计频数（次） 项 目 序 号 造成硬度分析仪故障率高的主要症结：分析仪的样水不合格 38 6 4 3 1 0 60 54 48 42 36 30 24 18 12 6 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 分析仪的样水不合格 直流供电单元故障 参比电极填充液用完 树脂再生执行程序故障 频数（次） 累计 % N=52 其他 故 障 排 列 图 73.1 84.6 92.3 98.1 四、目标确定 将硬度分析仪故障频次由活动前5.2次 / 月减少到2次 / 月 5.2次 / 月 2次 / 月 预计降低故障频数3.2次 / 月 活动前 目标值 6 3 生产中达到过月故障率2次 历史最好成绩 日期 故障情况 故障次数 2002年1月 直流供电单元故障 2 2002年2月 分析仪的样水不合格 参比电极填充液用完 7 2002年3月 分析仪的样水不合格 直流供电单元故障 4 2002年4月 分析仪的样水不合格 参比电极填充液用完 6 2002年5月 分析仪的样水不合格 树脂再生执行程序故障 6 2002年6月 分析仪的样水不合格 参比电极填充液用完 6 2002年7月 分析仪的样水不合格 直流供电单元故障 8 2002年8月 分析仪的样水不合格 参比电极填充液用完 5 2002年9月 分析仪的样水不合格 其他 4 2002年10月 分析仪的样水不合格 树脂再生执行程序故障 4 2 生产中达到过月故障率2次 历史最好成绩 2001新设备，设备状况较好 设 备 情 况 小组人员素质高，有丰富的QC活动经验，有很高的专业技能水平及较强的团队精神 人 员 素 质 目 标 可 行 五、原因分析 导致硬度分析仪样水不合格的原因 交换器出口过滤网破损 树脂捕捉器能力有限 环境温度超出取样要求温度 电磁阀反馈节点接触不好 取样管道堵塞 节流管弯皱或断裂 软水出水总管流量不可调 出水管道中有树脂 少数树脂通过捕捉器进入取样管道 样水流量20ml/min 样水流量40ml/min 电磁阀反馈电流不到位 样水温度不满足取样条件(