施工升降机机械联锁装置的研制.ppt

焊接增重后效果图 3、用焊接的方法增加另一端重量。 4、用螺栓将机械钩重新安装在外笼门上。机械钩通过两侧的重量差实现转动。当吊笼压下重量轻的一侧，机械钩转动打开外笼门。 （二）方案三实施过程： 现场测量、计算尺寸 在计算机上绘制图纸 1、2013年8月3日，小组成员对施工升降机机械联锁装置的安装位置进行了现场测量，确定安装部位，根据测量结果，小组成员计算出机械钩和固定耳板的外形尺寸，并在计算机上绘制了零件加工图。 加工好机械钩和耳板 2、8月4日，小组成员联系制造单位加工制作，8月7日制作完成。 3、8月8日，到五金市场购买型号匹配的螺拴和扭簧。 扭簧、螺栓 将各零部件组装在一起 4、8月9日，小组成员到合成畅园工地进行现场安装。拆下原机械联锁装置，将设计的扭簧式机械联锁装置用焊接的方法安装到外笼门上。机械钩通过扭簧扭力作用驱动其转动。 焊接固定到外笼门上 安装完成效果图 七、效果检查 . 。 . . （一）、与设定目标对比 目标1确认：新设计的机械联锁装置能够防止吊笼运行中外笼门被打开,且不影响其他机构的正常运行。 2013年8月1日和2013年8月9日，小组成员分别对方案二和方案三实施了现场安装，安装后进行了试运转，经过现场试运转，两方案在吊笼运行中均能起到防止外笼门被打开的作用,且不影响其他机构的正常运行。目标一得到确认。 目标2确认：现场安装时间小于20分钟。 在方案二和方案三进行现场安装时，小组成员均指定专人对安装过程进行了计时，计时结果如下表所示。根据计时结果，方案二大于20分钟，未完成目标要求；分案三小于20分钟，符合目标要求。 方案 目标 实际用时 记录人 方案二 20分钟 33分钟41秒 周燕琳、郑京川 方案三 20分钟 12分钟50秒 周燕琳、郑京川 目标3确认：安装后，连续试运转50次无故障。 在方案二和方案三安装实施后，小组成员分别连续试运转50次，以检查其稳定性和可靠性。实验结果如下： 经过试运转情况，方案二和方案三在50次连续试验中均无故障失效情况，目标3得到确认。 通过与设定目标对比，方案二未能达到目标要求，方案三达到目标要求。由于方案三的效果已经满足安全使用需求，小组成员决定不再继续研讨方案二未达到目标2的改进措施，集中优势按照方案三设计的扭簧式机械联锁装置，对分公司的施工升降机的机械联锁装置进行改造和推广使用。 （二）、现场应用验证 1.小组成员在2013年8月15日至8月25日，分别按照方案三设计的扭簧式机械联锁装置，对分公司其它施工升降机进行了改造。在2013年9月至2013年10月两个月的使用期间，未发生过机械联锁装置失效的情况，确保了安全使用。 现场使用效果视频 2.小组成员查看了2013年9月至10月，租赁公司安全处和分公司安全组对施工升降机的安全检查记录。在两级安全部门不定期的检查中，未发现机械联锁装置失效情况，进一步验证了本次小组活动的成果。 经过与设定目标对比和现场应用验证，方案三设计的扭簧式机械联锁装置取得了明显效果，课题的研究取得圆满成功！ 八、标准化及成果推广 1、一分公司将所经营的施工升降机的机械联锁装置全部改装成本次课题设计出的扭簧式机械联锁装置。 2、将本次活动的成果上报租赁公司技术处，并将成果推荐给同样经营施工升降机租赁业务的兄弟单位二分公司。 九、总结及今后打算 1、通过本次活动，小组成员分工协作，各展所长，充分发挥了各自的主观能动性，提高了团队成员协同作战能力。 2、本次活动是小组成员第一次尝试创新型课题，为以后的活动积累了宝贵经验，同时，提高了小组成员解决实际问题和分析问题的能力。 3、小组成员将继续开展QC活动，在大型机械设备管理工作中寻找突破口，争取在提高塔吊预埋支腿合格率方面有所突破。 发表完毕谢谢大家！ 施工升降机机械联锁装置的研制 目 录 1、小组概况 2、选择课题 3、设定目标 4、提出各种方案及可行性分析 6、方案实施过程 7、效果检查 8、标准化及成果推广 9、总结及今后打算 一、小组简介 小组名称 租赁公司一分公司QC小组 活动时间 2013年4月—2013年12月 小组成员及概况 姓 名 年 龄 学 历 职 称 组内分工 王 飏 40 研究生 高级工程师 顾 问 马金才 51 大专 助理工程师 组 长 左建涛 30 本 科 工程师 副组长 周燕琳 32 本 科 工程师 设计工艺 刘保德 48 大专 助理工程师 现场实施 王吉兴 37 高中 技术员 现场实施 岳 磊 29 大专 助理工程师 采集数据 郑京川 24 大专 助理工程师 资料整理 小组成员平均接受TQC培训达100小时 二、选择课题 （一）问题提出 1