锅炉烟气除尘治理提效改造工程技术协议.docxVIP

************有限公司 3×240t/h锅炉烟气除尘治理提效改造工程 技术协议 2016年2月 协 议 内 容 甲方（以下简称买方）： ***********有限公司 乙方（以下简称卖方）： 双方就3×220t/h锅炉烟气除尘治理提效改造工程配套的湿电除尘器（2台套）及其附属设备，经友好协商就该设备的设计、供货、安装、调试、培训等的技术要求达成如下协议。 一、项目概况 ********有限公司为自备电厂，现有2x25MW背压式汽轮发电机组，整体工程三炉两机，项目同期配套除尘、脱硫、脱硝设施。除尘采用电袋复合除尘器，脱硫采用石灰石/石膏湿法脱硫，脱硝采用氨水SNCR工艺。 烟气排放标准符合国家和地方环保标准，通过环保验收，目前运行良好。为响应国家“近零排放”号召，满足兖州地方环境保护的长远规划，集团决定对现有机组的烟气粉尘、水雾、PM2.5、气溶胶等达到近零排放进行升级改造。 二、主要技术原则 1、技术参数标准 1）烟囱入口烟尘保证排放含尘浓度≤5mg/Nm3； 2) 烟囱入口液滴保证排放浓度：液滴≤30mg/Nm3 3) WESP装置本体阻力：≤400Pa 4）对SO3酸雾、气溶胶、重金属汞和二噁英等污染物有一定的去除。 5）设计合理，便于检修维护；运行周期长，不影响原有设施的安全运行。 6）保证技术是先进的，符合国家节能减排政策。 7）设备的设计和制造，应符合现行使用的国家有关现行标准和施工 8）尽可能利用原有工艺和设备，减少投资； 9）布置合理优化，结构简化，维修方便，占地面积小。 10）结合现有机组运行方式，统筹考虑实施的可行性。 2、有关技术规范和文件 2014年9月12日，国家发展改革委、环境保护部和国家能源局等三部委联合发布《关于印发煤电节能减排升级与改造行动计划（2014-2020年）的通知》（发改能源[2014]2093号），“近零排放”明确限值：粉尘、二氧化硫、氮氧化物分别为5、35、50mg/Nm3。 三、机组状况 电厂现有装机规模2x25MW背压式汽轮发电机组+3×240t/h高温高压循环流化床锅炉。通过变压器升压至110kV接入系统，实现并网发电。汽轮机利用本体排汽对园区供应生产用汽，同时利用循环水满足园区周围居民冬季采暖的需要。 （一）汽轮机组CB25-8.83/2.5/0.981 （二）发电机组QFJ-30-2 10.5KV （三）锅炉：UG－240/9.8－M 1、主要工作参数 额定蒸发量 240 t/h 锅炉型号 UG－240/9.8－M 额定蒸汽温度 540 ℃ 额定蒸汽压力（表压） 9.8 MPa 给水温度 215 ℃ 锅炉排烟温度 ～136 ℃ 锅炉热效率 90.8 % 燃料消耗量 38.6 t/h 2、电袋复合式除尘器 处理烟气量：m3/h 除尘效率： 99.9% 除尘阻力：＜1300Pa 出口粉尘浓度：＜20mg/Nm3 3、引风机 流量：Nm3/h m3 全压：10500Pa 额定转速：980rpm (变频调节) 电机功率：1120kw 电压：10. 5KV 4、烟囱 高度：150m,出口直径：4500mm; （四）燃料来源、燃料种类、耗量及燃料元素分析 1、燃料来源、燃料种类和耗量 燃料来源：外购商品煤 设计煤种：烟煤 耗量： 项目 小时耗煤量t/h 日耗煤量 t/d 年耗煤量t/a 1×220t/h 38.6 849.2 注:1、年运行小时数8000h，日平均运行小时数22h； 2、燃料元素分析 名称 符号 单位 设计煤种 校核煤种 碳（收到基） Car % 46.0 氢（收到基） Har % 2.94 氧（收到基） Oar % 6.48 氮（收到基） Nar % 0.86 硫（收到基） St.ar % 0.8 灰份（收到基） Aar % 39.89 水份（收到基） Mar % 4.26 干燥无灰基挥发份 Vdaf % 26 收到基低位发热量 Qnet.ar kcal/kg 4200 燃煤量（单台） Kg/h 38600 四、工程环境 1、工程地址 ********有限公司3×240t/h锅炉烟气除尘治理提效改造工程项目地址位于**********有限公司厂区内，在原有设备的基础上进行改造，不新增建设用地。 2、交通运输 厂区位于集团南侧，交通便利，地理环境优越