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第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
复习上次课内容
1.单工序冲裁模、级进模、复合模的特点比较
2.正装复合模与倒装复合模的区别
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
第九节冲裁模零部件设计
冲裁模零部件的分类：
工作零件
工艺零件 定位零件
冲裁模零部件 卸料与推件零部件
模架
结构零件
连接与固定零件
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
第九节冲裁模零部件设计
一、工作零件
1．凸模
（1）凸模的结构形式及其固定方法
1）圆形凸模：阶梯式、快换式 台肩固定、螺钉压紧
2 ）非圆形凸模：阶梯式、直通式 台肩固定、铆接、
粘结剂浇注法固定
3 ）大、中型凸模：整体式、镶拼式 螺钉和销钉固定
4 ）冲小孔凸模：带护套式 （见下页）
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
5）冲小孔凸模（续）
2
小孔：d＜t或d＜1mm的圆孔和面积A ＜1mm 的异形孔。
提高其强度和刚度的措施：
①冲小孔凸模加保护与导向: 加保护套
②采用短凸模的冲孔模
③在冲模的其它结构设计与制造上采取保护小凸模措施
提高模架刚度和精度；
采用较大的冲裁间隙；
保证凸、凹模间隙的均匀性并减小工作表面粗糙度等；
采用斜刃壁凹模以减小冲裁力。
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
第九节冲裁模零部件设计
一、工作零件
1．凸模（续）
（1）凸模的结构形式及其固定方法（续）
结构：
整体式、镶拼式、阶梯式、直通式、带护套式和快换式等。
固定方法：
台肩固定、铆接、螺钉和销钉固定，粘结剂浇注法固定等。
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
第九节冲裁模零部件设计
一、工作零件（续）
1．凸模（续）
（2 ）凸模长度计算
当采用固定卸料板和导料板时，其凸模长度按下式计算：
L h h h h
1 2 3
当采用弹压卸料板时，其凸模长度按下式计算：
L h h t h
1 2
（3 ）凸模的强度校核
冲裁凸模的强度效核计算公式见表2.9.2
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
第九节冲裁模零部件设计
一、工作零件（续）
2 ．凹模
（1）凹模外形结构及其固定方法
结构：整体式、镶拼式
外形：圆形、板形
（2 ）凹模刃口形式
刃口形式：直筒形、锥形
各刃口参数见表2.9.4
第二章 冲裁工艺与冲裁模设计
第九节冲裁模零部件设计
一、工作零件（续）
2 ．凹模（续）
（3 ）整体式凹模轮廓尺寸的确定
凹模厚（高）度
H=kb （≥15mm ）
k见表2.9.5
凹模壁厚
C= （
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