管道抢维修作业现场的安全管理方法探究.doc

管道抢维修作业现场的安全管理方法探究 　　摘要：本文首先介绍了管道破损原因及抢修方法，然后分析了管道抢维修作业现场安全管理方法，最后指出了管道抢维修作业现场安全管理各步骤的关系。 　　关键词：管道；抢维修；作业现场；安全管理；方法 　　中图分类号： TU714文献标识码： A 　　近两年，油气输送管道重大安全生产事故频发，给国家财产和人们的生命安全造成重大的损失。这些事故发生的共同原因是现场维修作业中计划不完善、危害因素认识不清。因此，制订完善的工作计划、辨识清楚作业过程的危害因素，并落实好现场维修作业的每个细小环节可以有效地减少事故的发生。 　　管道维护工作中最突出的是破漏抢修和更换管段等大型事故处理作业。如果破漏是因腐蚀穿孔造成的，可以用夹具堵住管道上的漏孔，然后进行补焊。如果管道严重损坏或发生变形，就必须切除管道并更换新管段。切除管道时漏出的油、气很容易引起火灾。在低处切除管道时，必须防止大量油气漏出，常使用机械式封堵器封堵管道，在不停输的情况下进行抢修作业。 　　1管道破损原因及抢修方法 　　管道作为连接油气田与用户的纽带，对整个油气田的开发、开采及发展起着重要的作用。长输管道具有距离长、途经地区等级多变、土壤结构复杂、穿跨越多等特点，因而更容易受到腐蚀和人为的破坏。1994年，俄罗斯北部Usinsk油田多处地下管道腐蚀破裂，大量原油外漏，对环境造成了严重的污染。1999年9月，新疆某输气管道被挖沟机挖穿，大量天然气外泄。 　　管道遭受破损的概率相对较高，其中以管道腐蚀及操作失误为主。对管道运营者而言，当管道发生泄漏时，快速和有效地对事故管道进行抢修，是一项非常重要的工作。 　　随着管道使用年限及管道敷设距离的增加，抢修技术也朝着多样化、完善化、安全化、专业化的方向发展。长距离输气管道的抢修方法主要有焊接法(含补疤法)、打卡箍法、丝堵堵漏法、密封剂堵漏法、换管法(停输或不停输)以及20世纪90年代初期美国研究的Clock Spring复合胶带缠绕法等。在这些方法中，焊接法(含补疤法)、打卡箍法、丝堵堵漏法、密封剂堵漏法、Clock Spring复合胶带缠绕法主要用于中低压、小泄漏管道，换管法主要用于高压、大面积泄漏的天然气管道。 　　2管道抢维修作业现场安全管理方法 　　管道抢维修作业现场安全管理可以分为制订工作计划、进行风险评估、实施能量隔离和取得作业许可等几部分。 　　2.1制订工作计划 　　油气输送管道的日常维修工作可以分为两类，一是根据管道的性质、使用环境、各种标准规范的要求等对管道进行的有计划的维修、维护；二是当管道出现故障，影响装置运行时所需进行的非计划的、临时性的维修。第一种情况因为有计划、有依据，按照预设的维修、维护频率、方案进行组织即可，不作为本文讨论的重点；第二种情况因为管道故障的突发性、不可预见性、危险性、复杂性等因素，给经济、社会带来较大的危险，需要对维修作业制订完善的工作计划，以确保作业过程的安全。 　　2.2进行风险评估 　　风险评估是安全管理的基础，只有充分认识到作业潜在的风险，并采取相应控制措施，才能确保作业安全进行。因此，每项作业之前，都应该进行风险评估。维修作业的风险评估应由维修作业执行负责人召集操作、设备、安全及其他相关人员参加。风险评估可以分为以下几个步骤:确定工作内容，辨别潜在危害，分析可能后果，落实控制措施，评估残余风险。如果残余风险过高，则应该重新落实更多控制措施，直到残余风险降低到可接受范围之内。并将风险评估结果填入风险评估表，发给作业人员遵照执行。简而言之，风险评估过程可以总结为5个问题:①我要做什么；②哪里可能会有问题；③什么可能会伤害到我或他人；④我应该怎么办；⑤我们安全了吗。 　　风险评估常用方法有预先危险分析、危险和可操作性研究、工作危害分析等。 　　2.3实施能量隔离 　　事故的发生可以说是能量异常释放或有害物质泄漏散发的结果。因此现场维修作业时为了防止残余能量、物料意外释放引起事故发生，维修工作进行之前必须进行能量隔离。能量隔离包括对动能、势能、液压能、气压能、化学能、电能、核能、机械能等能量的隔离。能量隔离由经授权、有资质的人员完成(如:工艺操作员完成工艺隔离、电仪人员完成电仪隔离、维修人员加堵盲板等)，并在用于隔离的阀门、电柜开关等设施上加锁，所有钥匙放在钥匙箱中，维修作业负责人将钥匙箱锁上并保管钥匙，以确保维修完成之前没有人能够误操作相应阀门、开关等。 　　具体实施过程。在维修作业前，必须根据具体情况，设计出详细的隔离和解除隔离方案。能量隔离可以分为工艺隔离准备、电仪隔离、工艺隔离和机械隔离等4大步骤。所有隔离和解除隔离作业都必须严格按照设计方案进行，工艺隔离准备是指按照要求调整操作，停下需要维修的相关设备，进行排