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PAGE PAGE 2 施工现场管控 一.安全文明施工 1.“安全一，预防为主”是安全管理必须遵循的原则，安全为质量服务，而质量必须以安全作保证。 2.安全教育。 3.安全协议。 4.建立安全管理制度。 5.安全“三宝”：安全帽、安全带、安全网；“四口”：预留洞、电梯井、通道口、楼梯口；“五临边”：楼面临边、阳台临边、升降口临边、基坑临边。 6.场容环境文明、材料归类码放、消防措施到位、用电安全、安全警示牌。 7.治安、进入施工现场实名登记。 二.工程质量控制 1.建立健全质量管理保证体系和领导体系。 2.强化质量意识，落实质量责任并强化质量技术管理工作。 3.工序及时对工人进行技术底，强化工人的质量责任心。 4.同时层层签订质量责任保书，明确质量责任，使质量目标的实现落实到每个人。 5.按规定建立奖罚制度。 6.严格执行质量验收制度。 7.严把材料采购和进场质量验收关，杜绝不合格品材料混入现场。 8.建立质量“三检制度”，不合格不验收。 三、质量控制点 1.对定位轴线、轴线桩、标准水准点、控制桩位等加以保护，并经常测量观察。 2.土方开挖时，做周边邻近的建筑物、道路、管线沉降或变形观测，发现问题及时采取措施。 3.现浇砼应达到一定强度方可回填土。 4.砌砖基础时，应加强对抗震构造柱钢筋和拉结筋的保护，不得踩倒弯折；基础墙两测回填土，应同时进行，防止回填土挤歪挤裂，回填土严禁不分层夯实和向槽内灌水的所谓水夯法。 5.预制构件设计强度的70%方可起吊，达到100%方可运输，吊点应符合设计要求。 6.在安装模板和浇筑砼时，应注意保护钢筋，不得攀踩钢筋。 7.拆模时应避免重撬、硬砸，以免损伤砼或模板。 8.尚未安装模板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施。 9.墙、柱拉结筋，构造柱钢筋，大模板砼墙体钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管等均应保护，并应保持墙面洁净。 10.钢模在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时补涂刷防锈剂。 11.不得踩踏绑扎好的钢筋，绑扎圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。 12.往楼上吊钢筋时，应清理好存放点，以免钢筋变形。 13.柱子、钢筋、楼板的弯起钢筋，负弯钢筋绑扎后，不准踩在上面行走；在浇砼前保持钢筋的原有形状，浇灌中派钢筋工专门负责修整；木模、铝模板内面涂隔离剂，不得污染钢筋。 14.安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。 15.浇注砼时，不得污染清水砖墙面。 16.浇捣砼时，不得振动钢筋、模板及预埋件，以免钢筋移位，模板变形或预埋件脱落。 17.散落在模板上的砼应及时清理干净。 18.不用重物冲击楼板，不在梁或楼梯模板上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。 19.已浇筑的模板，楼梯踏步的上表面砼要加以保护。必须在砼强度达到1.2Mpa以上,方准在上面进行操作和安装结构用的支架和模板。冬期施工在已浇的楼梯上覆盖时,要在铺的脚板上操作,尽量不踏脚印。 20.预制构件重叠放置时，应加垫木，堆放场地应夯实平整。凿预埋钢筋和预埋铁件时，不得损伤构件。运输和安装过程中，不得随意断伤构件的外露钢筋。 21.地面施工时应保护已做完的工程项目，门框要加防护，避免推车损伤门框及墙面。 22.地面上铺设的电线管，暖、卫、电气等立管应加以保护措施。 23.地漏、出水口等部位安放的临时管头要保护好，以免灌入杂物，造成堵塞。 24.不得在已做好的地面上拌合砂浆杂物，地面在养护期间不准上人，其它工种不得进入操作。 25.木门框安装后应用铁皮保护，其高度以手推车轴中心为准。 26.钢门窗进场后，及时刷好防锈漆，用雨布盖好，严防乱堆放，防止钢窗变形和生锈；脚手架严禁以钢门窗为固定点和支点，禁止将架子拉、绑在钢门窗框和窗肩上。 27.木门窗进场后，应妥善保管，露天存放时应用雨布盖好，防止雨淋。 28.安装门窗时注意防止碰撞抹灰角和其它装饰好的成品。 29.膜，防止砂浆，污物对铝合金（塑钢）表面的侵蚀，铝合金（塑钢）表面不可用锋利物器刮划，防止表面划痕。 30.门窗玻璃安装后应随手挂好风钩或插上插销，防止刮风损坏玻璃。 四、土建工程实测实量控制措施 一）.混凝土结构工程 1.截面尺寸： 评判标准：[－5，8]mm 选点规则：同一户选取有砌筑墙体4个墙/柱面 （1）同一墙/柱面作为1个实测区，累计实测实量20 个实测区。 （2）每个实测区从地面向上30cm任意选取两个点（两点间距不小于50cm）分别测量1次选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。 质量控制措施： 本工程上部结构剪力墙模板采用大钢模，拼模前放设墙体定位线以及模板控制线，并在墙体钢筋上焊制模板定位筋或成品预制定位块，确保墙体截面尺