后张法预应力钢筋混凝土箱梁制造工艺.pdf

后张法预应力钢筋混凝土箱梁制造工艺 (一).模板安装工程 一.外模的安装: (1).底模的拼装要求: 1. 底模拼装时要预设反拱，反拱值为20mm，根据模型的分段特点设置反拱情况如下： 底模反拱按二次抛物线的形式设置y=ax2 （y 表示竖直方向的距离，x 表示水平方向的距离） 底模总长为33430mm，底模上表面的中心作为坐标的0 点。 x=3985mm y=1.53mm x=-15mm y=0mm x=7985mm y=6.13mm x=-4015mm y=1.55mm x=12015mm y=13.89mm x=-8015mm y=6.18mm x=14418mm y=20mm x=-12015mm y=13.89mm x=-14418mm y=20mm 2. 上面的反拱的设置按照模型的分段处的高度值，拼装中严格按照上面的尺寸进行拼装； 3. 由于底模的分段长度较大，底模拼装中的直线段教长，故此在底模拼装中应该从首先 把底模的两端高度架好，使底模本身有一个下挠度，使底模的变化更为接近抛物线的形式； 4. 底模焊接要牢固，模型的接缝处要对接平整，其余的要求必须按照模板拼装的检查标 准执行； 5. 同时底模的预留压缩量为30mm； 6. 底模拼装完成后，要按照图纸要求作各种预埋件的预留孔。 (2).外模安装技术要求: 1. 模板安装前必须检查模板面是否平整光滑、有无凸凹变形、残存灰碴，接口处及端模凹 穴内是否清洁；模板连接端面、底部有无碰撞而造成不符合使用要求的缺陷和变形，振动器 支架及其模板焊缝是否有开裂破损，如发现上述问题应及时整修合格。模板面应仔细均匀地 刷脱模剂，（晴天时按1：10 涂刷，雨天时按 1：1 涂刷）不得漏刷。侧模安装前还要检查底 模是否有下沉以及反拱是否符合设计的要求，特别注意梁体的四个支座板安放处的相对高差 不能大于2mm 。 2.侧模安装：侧模与制梁台座的基础内侧一端铰接，外侧一端为可调千斤顶或螺杆连接。 底模检查合格后，侧模就可以安装了，通过调整千斤顶（或可调螺杆）使侧模绕台座上的铰 轴转动，当模型的高度与梁体的设计高度符合后，模型的倾斜角度也与梁体侧面的设计倾角 相吻合，两侧的模板与底模密贴后，再用底拉螺栓将侧模与底模连接成一个整体，在模型的 外侧根据需要增设相应的支撑杆件，保证模型的整体刚度。侧模拼装好后要及死，在未发生 较 大 变 形 的 前 提 下 ， 不 再 调 整 。 1 2 3 4 5 6 (3). 内模安装技术要求: 内模的安装：内模为全液压外力牵引整体式。在内模托架上，依靠油缸的驱动使模板张开到 设计箱梁的内腔尺寸后，安装好机械螺杆，利用龙门吊整体吊入已放好底腹板钢筋的台位。 然后，安装通风孔成孔器、泄水管及固定装置、吊装孔成孔器、固定管卡的预埋螺母以及预 留爬梯预埋钢板等预埋件。为保证腹板厚度，防止灌注混凝土时内模左右移动，将内模与外 模（在通风孔处）及端模用螺栓联结，内模的支撑通过底模上泄水孔里放置支墩的形式实现， 同时该支墩兼做底模与内模的拉杆。 7