门窗精洞口安装方法.doc

门窗精洞口安装方法 门窗安装工程由于一直没有很明确的一套规范，一直是建筑行业特别是门窗行业较为头疼的一个问题，目前，门窗安装大致分为毛洞口安装和精洞口安装两种方法。本文对这两种方法进行简单比较，并对精洞口安装方法作一全面阐述。 毛洞口安装，就是建筑时预留洞口，外墙上保温层或内墙抹灰后进行安装，主体结束洞口成型后就进行门窗框的安装。其优点是对洞口预留、制作工艺要求较低，容易操作；缺点是工期较长，成品保护难度大，成本较高等。 精洞口是指经水泥抹灰粉刷,已全部完工的洞口及墙面，精洞口安装即在成品洞口中安装门窗框，门窗安装成为墙体建筑所有工序中的最后一道工序。其优点是节约工期，降低制作制作成本，减少损耗；缺点是对洞口预留、制作工艺要求较高。 精洞口安装具体方法： 一、安装前工作 1、与土建方交底，确定图纸洞口尺寸。 2、对铝合金门窗洞口逐个进行检查，形成书面资料提供给土建方，并交粉刷班组，将洞口粉刷尺寸和门窗框的缝隙统一控制在15mm以内。 具体做法是：当外墙完成后，确定铝合金门窗的水平线、垂直和进出线，进而检查洞口尺寸。本条尤为重要，直接关系到下一步门窗框安装的质量与进度。 3、验收洞口尺寸，确认后进行洞口交接。 二、门窗的安装。 门窗外框安装施工内容包括： 1、铝合金门、窗框进场，查水平线、垂直线，划进出线，窗框，洞口对位。 本条涉及到土建施工配合问题，土建施工一定要按设计要求确保门窗洞口的尺寸的准确性，洞口宽度、高度误差不能超过±5mm。在门窗安装前检查尺寸及三线（垂直线、水平线、进出线），同时要检查整个立面门窗框体在水平线和垂直线符合设计图纸要求。安装窗框时，先进行竖向吊线定位，确保整个立面上下窗口成直线。 2、斜木楔固定窗框、校正，塑料膨胀螺栓固定，检查。 门窗框采用塑料膨胀螺栓固定，除四周离边角150mm设一点外，其余间距应不大于500mm。塑料膨胀螺栓根据门窗框材料不同，可采用50mm~80mm不等长度。 采用塑料膨胀螺栓固定窗框时，要注意调整紧固程度，过紧则容易造成窗框变形，过松则达不到固定窗框目的。这里采用加垫斜木楔方法，在需固定塑料膨胀螺栓附近处加垫斜木楔，以便于紧固塑料膨胀螺栓。 3、清理框墙缝隙，拆除斜木楔，二次校验窗框。 施工中，采用电锤打孔时，产生的垃圾、尘土、水泥渣块等，必须用皮老虎或空压机枪进行卫生清理。确保门窗框与墙之间无尘土。清理卫生后，拆除斜木楔，并对门窗框进行二次校验，确保“三线”位置准确。 4、用喷雾器对需打发泡剂处进行湿水，注打发泡剂。 门窗框同墙体的缝隙内填嵌弹性材料（发泡剂），在打发泡剂之前，先进行湿水。湿水后门窗安装人员开始由室内往室外向框体四周缝隙顺延注打发泡剂。并检查缝隙大小，超过15mm的需另外打底。打完发泡剂10分钟后，用手指轻压，使其密实，检查有无漏打、空隙、不密实现象。 对发泡剂进行隐蔽验收，对门窗的垂直度对角线进行实测实量，使安装质量符合要求。 5、打防水胶。 打硅胶时注意周边保护（用胶粘带盖住窗框及墙面，在硅胶表干时，再撕掉），接槎顺直，平滑有弧度。 6、安装固定玻璃、窗扇，门窗整体验收、淋水试验。 三、土建配合施工内容及渗漏水防治措施 1、土建洞口尺寸是否规范，直接影响到门窗安装的质量，精洞安装法相对毛洞安装具有更高的要求，洞口尺寸误差必须控制在±5mm以内。 2、门窗下口提前做好泛水，一般不少于20mm。 3、墙体为水泥砌块时，须按规范要求预留水泥块，作固定塑料膨胀螺栓用。具体位置由门窗与土建在前期共同确认。 4.安装门窗框时，要注意下帽头料的水平度，稍微向外倾斜，避免倒泛水。 5.洞口上部应有老鹰嘴或滴水线带滴水槽。 四、精洞口安装法主要优点 1、缩短工期，降低成本 传统毛洞安装法是在外墙面成型或保温层成型后安装门窗框，待内外墙面全部成型后再安装窗扇。这就涉及到土建与门窗配合施工的问题，如果安排不当，极容易造成进度不统一情况，严重影响工程进度。即便安排得当，由于有门窗框安装这一工序存在，对土建来说，工期时间也相应延长了。 精洞口安装则不存在这一先天不足，精洞口安装是在墙面全部完工后才开始介入，在工程进度方面不存在与土建方有冲突的可能性。也就是说，土建方除了洞口预留外，不再需要考虑门窗的问题，待全部墙面成型后就可以拆除脚手架。这就大大提高了土建工程的进度，工程进度的加快，则意味着成本的降低。 相对于门窗来说，成本同样降低了： （1）框扇的连续性安装，缩短了工期。 （2）减少了成品保护环节，减少了人工与包装成本。 （3）解决了窗框（特别是比较大的窗框）运输、安装时的脚手架障碍问题，。 （4）洞口间隙的缩小，发泡剂、硅胶使用量都得到减少，降低了安装成本。 （5）固定件加上射钉弹的价格与塑料膨胀螺栓的价格差是多少，门窗人都知道。 2、减少工艺程序，提高工艺质量与工作效率