铝合金模板新型工艺的应用.pdf

铝合金模板新型工艺的应用 1 2 李育海 林木 中建三局第二建设工程有限责任公司 摘要：本文结合铝合金模板在工程中的应用实例，介绍该工艺的特点、施工流程、 操作要点。铝合金模板新型工艺，是采用统一设计的定型模板，先进行竖向模板 的拼装，以竖向模板和支撑立杆为竖向支撑系统，再进行水平模板的拼装，能确 保混凝土结构整体浇注的模板施工新工艺。 关键词：铝合金模板 快拆体系 环保节能 新工艺 一、前言 随着城市现代化的发展，高层建筑越来越多，再者因为人们的安全文明意 识和对工程质量的要求的提高，传统的木模板施工工艺在安全、速度和工程质量 方面均已不能满足当前施工要求。 铝合金模板是新一代的建筑模板，在世界发达国家越来越多的地方可以见 到它们的应用。铝模板具有重量轻、拆装灵活、刚度高、板面大、拼缝少、精度 高、浇筑的混凝土表面平整光洁、施工对机械依赖程度低、能降低人工和材料成 本、应用范围广、维修费用低、施工效率高、回收价值高等等特点。在材质、施 工效果、使用寿命、环保等多方面优于传统模板，同时可提高工程质量，加快工 期，并可以避免施工中的人为错误，拆模后基本无残留建筑垃圾，为施工人员提 供安全文明的施工环境。 目前中建三局第二建设工程有限责任公司在南宁华润幸福里工程使用铝合 金模板进行钢筋混凝土结构的施工，这也是铝合金模板施工新工艺在广西壮族自 治区的首次应用。 二、工艺特点 铝模板施工工艺适用于混凝土结构墙体、水平楼板、柱、梁、爬模、桥梁 等施工，在施工方法上有显著的特点，其与传统的木模板、大钢模板施工工艺相 比，在工期、质量、安全文明、经济环保等方面具有明显的先进性和新颖性，具 体如下： （1）施工便捷,缩短工期 强度高，重量轻，每平方米的重量仅为21-25千克；施工方便，组装简单， 模板可以全部由人工进行拆装，所有材料由人工竖向传递，不依赖塔吊和卸料平 台；施工效率高，正常施工可达到五天一个标准层。该施工工艺采用早拆模体系， 铝模板的支撑体系没有水平杆，是通过竖向支撑杆的支撑头与模板组合成刚性连 接，各支撑杆之间形成了门型架的形式。在模板拆除时，支撑系统仍然保留，在 混凝土强度满足要求后再拆除支撑杆。 （2）混凝土观感好 配置1.2m×0.6m的标准板和0.4m×楼层净高的专用大模板，板面幅面大， 拼缝少，精度高；每块模板都编号，进行周转是直接对号入座，防止了人为因素 的错误；施工质量高，混凝土表面质量平整光洁，达到饰面及清水混凝土的要求。 （3）安全文明施工可靠 承载能力高，可达每平方米30KN（试验荷载可达60KN）；本施工工艺的支 撑体系没有水平杆，并且下一层的模板直接周转至上一层施工，周转材料的清理 方便快捷；在施工的过程中，不会产生混凝土碎屑建筑垃圾。 （4）经济环保 用寿命长，成本低，周转次数高，正常使用规范施工下可达100次以上， 单位价格和传统木、竹模板接近；回收价值高；铝模板是新型的绿色环保建材， 即使在使用100次以上后，其铝材可100%回收，循环利用，不会对环境造成污 染。铝模板施工中只需配备一套模板周转，施工用材节约明显，并且良好的混凝 土外观尺寸减少了抹灰砂浆的用量、减少了因爆模引起的混凝土浪费及清理的人 工费，有很好的节能和环保效益。 相对传统模板，铝模板存在如下缺点： （1）它需要统一的规划和统一的设计以达到节省成本的目的； （2）在温度较低（0度以下）的环境下会造成板面结冰，难拆模 ； （3）由于模板的标准化，在施工过程中大量更改模板不符合经济效益； （4）考虑到重复使用性，模板在非标准层使用同样不符合经济效益（如地 下，转换层，屋顶等）。 三、模板组成和工艺原理 3.1 3.1 33..11 建筑铝合金模板的组成 3.2 3.2 33..22 组合拼装模板工艺原理 （1）水平模板组合拼装的主要原理 通过插销将水平板、龙骨、拉条、支撑头连成为一个整体。然后通过支撑件 将荷载下传到持力层。荷载的传递路径：荷载→水平模板→龙骨梁→拉条→支撑 头→竖向支撑杆→支撑杆的混凝土楼板基础。 （2）竖向模板组合拼装的主要原理 通过插销和对拉螺杆将竖向平板、背楞连成为一个整体，通过斜撑保持稳