浅谈10KV并联电容器的故障分析及应对措施.docVIP

试验班QC小组简介 小组名称 试验班QC小组 成立时间 2006.1 格 言 安全第一、预防为主 课题名称 1 0 kV并联电容器组的故障分析及应对措施 小组类型 现场型 组 长 李劲松 活动日期 2006.1-2011.12 小组成员 6 活动频次 1次/1个月 QC教育时间 2小时/次 序 号 姓 名 性 别 职称 职 务 小组分工 1 李劲松 男 技师 试验班长 组长 2 王路 男 助理工程师 负责人 方案策划 3 马惠星 男 高级技师 专工 技术顾问 4 董永辉 男 高级工程师 安全总监 技术顾问 5 曹少武 男 高级工 负责人 方案实施 6 贾彦斌 男 高级工 负责人 方案实施 随着我国电网的发展和电容器制造水平的提高，并联电容器已广泛应用于电力系统的无功补偿。并联电容器作为一种静止的无功补偿设备，主要作用是向电力系统提供无功功率，提高功率因数，其安全性和可靠性对于电网的安全、经济运行具有十分重要的意义。10 kV并联电容器是电网中应用广泛，且量大、面广的电气设备，其安全运行对提高电网的功率因数、降低线路损耗、电网安全运行，减少网络传输的电能损耗、提高电源质量和稳定性均起着十分重要的作用。本文结合工作中的实际运行经验，运用案例分析的方法，对10 kV并联电容器组的故障进行探讨。文章分析古冶分公司所管辖变电站l0 kV并联电容器常见故障类型，即渗漏油、谐波损坏、电容器内有异常声音3个案例，对运行工况提出了严格要求，配置时要考虑各种原因引起的过电压、低电压、过电流等情况，并应根据电容器接线方式、采样装置接线方式及运行方式等条件全面考虑。 1 电容器渗漏 1．1 故障原因 10 kV并联电容器在使用中发生渗漏是严重影电容器寿命的因素。电容器渗漏原因大致可归纳为以下几点： 1)渗漏油故障。并联电容器渗漏油是一种最常见的异常现象，渗漏油的主要原因是：出厂产品质量不良、运行维护不当、长期运行而缺乏维修、外皮生锈腐蚀等。 2)电容器外壳膨胀。其主要原因是：(1)在高电场作用下，电容器内部绝缘发生游离而分解出气体；(2)部分元件击穿，电极对外壳放电，密封外壳内部对外压差逐渐增大，此乃电容器故障征兆，应及时处理，以避免故障蔓延、扩大。(3)电容器温升过高的主要原因是：电容器过电流和通风条件差，例如电容器室外安装不合理，造成通风不良;电容器长时间过电压运行，造成电容器过电流；整流装置产生的高次谐波使电容器过电流等。此外，电容器内部元件故障，介质老化、介质损耗、介质损失角正弦值增大都可能导致电容器温升过高。电容器温度升高，将影响电容器的寿命，也可能导致绝缘击穿，使电容器短路。 1．2 故障处理 根据电容器安装、使用地点的实际情况，正确选用具有相应温度类别的电容器，或采用相应的防冻、通风、降温等措施。电容器出现渗、漏油，如果是轻微的，可用粘胶剂进行修补，同时减轻负荷或降低环境温度，但不能长时间继续运行；如果是箱壳上面漏油，可用锡铅焊料修补；若套管焊缝处漏油，可用锡铅焊料修补，但应注意烙铁不能过热，以免银层脱焊。由于电容器是一个密封体，如果密封不严，空气、水分和杂质会渗入其中而使其绝缘性能下降，甚至导致绝缘击穿。所以，如果发现电容器漏油严重时，应及时将其退出运行。处理故障电容器，应在断开电容器的断路器，拉开断路器两侧的隔离开关，并对电容器组经放电电阻放电后进行。 2谐波导致电容器热击穿 2.1 故障原因 随着电力电子技术的飞速发展，各种作为非线性负荷的新型用电设备越来越多地被使用，高次谐波对电网的影响越来越严重。电力系统受到谐波污染后，对变电站并联电容器的安全、可靠运行造成了较大的影响。实际运行中，大量实测数据显示，3次谐波不仅存在于 10 kV并联电容器组，而且是威胁电容器组安全运行的主要谐波分量。原因主要是，由于谐波源不对称平衡导致的。对各类不同非线性负载产生的3次谐波，其相位、幅值存在着差异，造成了不对称性。过大的谐波电流将直接造成电容器的损坏，引起附加绝缘介质损耗，加快绝缘老化；情况严重时，将直接导致电容器的热击穿，使整个电容器组不能投入运行。在运行中，谐波会引起附加绝缘介质损耗，加快绝缘老化，严重情况下将直接导致电容器的热击穿。此外，在高次谐波作用下，电容器的极间电压峰值由于叠加的作用将出现较大的增量，使电容器长期处于过电压状态运行。该情况易导致电容器内部出现局部放电现象，对电容器内部的绝缘极为不利。 2．2 故障处理 针对变电站的具体情况，在防止谐波方面制定了以下几方面措施： (1)消除新建变电站电容器组的设计隐患。由于以前新站设计时没有对当地负荷的谐波情况进行调查，在无功补偿设计上习惯性地选用6％电容器组容抗量的串联电抗器，忽略了3次谐波的影响，造成投运后故障频繁。因此，新安装的电容器组在设计前都要对当地