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汽车车身电器维修课程标准 一、课程计划 专业名称 汽车运用与维修专业（机电维修方向） 课程名称（学习领域/典型工作任务） 汽车车身电器维修 教学时间安排 88学时 对典型工作任务的描述 根据维修前台接待所提供的维修工单，在规定工时内，在汽车机电维修工位上，汽车机电维修工以经济的方式按照专业要求来完成待维修汽车车身电器方面的维护、修理工作，并能在维修过程中发现维修工单所未记录到而又应该进行的维修项目。汽车车身电器小修项目为就车检查与更换，一般在汽车举升器工位进行；汽车车身电器大修项目为总成解体修复，在举升器工位上或汽车车身电器大修间内完成。以小组合作或独立工作的形式，通过使用通用工具、维修专用工具、仪器、仪表、设备和汽车维修资料等，汽车机电维修工按照规范标准诊断和修复汽车车身电器的故障。记录存档已完成的工作，自觉保持安全作业，遵守“5S”的工作要求。 学习目标 通过教师指导并借助维修手册、电路图等资料，学生以独立或小组合作的形式分析故障现象，制定汽车车身电器故障的就车检查、更换、解体、修理、装复和测试作业计划，在规定时间内完成上述计划，实施检查并进行反馈。在实施计划过程中，工具、仪器、设备和材料等的使用应符合劳动安全和环境保护规定, 对已完成的任务进行记录、存档和评价反馈。 学习完本课程后，学生应当能够合作或独立地进行汽车照明系统、信号系统、电动刮水系统、电动车窗、仪表系统和中控门锁与防盗系统的维护、故障诊断与排除作业，包括：1.正确使用汽车车身电器设备；2.检测维修汽车照明系统；3.检测维修汽车信号系统；4.检测维修汽车电动刮水系统；5.检测维修汽车电动车窗；6.检测维修汽车仪表系统；7.检测维修汽车中控门锁与防盗系统。 学习与工作内容 工作对象 1.需完成的维修合同或维修工单； 2.维修接待员、车间主任和质检员； 3.专用工具、维修材料及配件的领用； 4.维修资料的查阅和应用； 5.待维修车身电器设备故障的车辆； 6.维修的经济性、安全性和生产效率。 工具 1.车主手册、维修手册（照明、信号和刮水器等部分）和电路图等资料； 2.汽车维修通用工具、汽车举升器、汽车车身电器维修专用工具及测量仪器； 3.维修质量检验标准。 工作方法 1.与维修接待员或车间主任就车辆维修工单内容的沟通与记录； 2.制订完成维修工单作业项目的工作计划，确定必要的专用工具和诊断设备； 3.诊断、拆卸、检查和维护，向维修接待员或车间主任反馈必要的维修项目增项； 4.确定所需的维修材料、汽车配件的型号及数量； 5.填写维修作业工单。 劳动组织 1.维修接待员或汽车机电维修车间主任向各汽车机电维修小组安排维修任务； 2.以独立或合作的形式完成作业内容； 3.完工自检后视情况将车辆交质检员或车间主任检验； 4.返修工作一般由原任务接受人进行。 工作要求 1.组内成员之间、各机电小组成员之间、员工与完成任务涉及的其他部门相关人员之间进行熟练的专业沟通； 2.从经济、安全、环保及满足顾客对汽车维修经济性、维修质量和维修时间的需求来确定维修作业计划； 3.具有成本意识的诊断和维修工作； 4.就车检查、更换，解体、检修、装复、测试、故障诊断和修理等工作规范； 5.对已完成的工作进行记录存档，评价和反馈 ； 6.自觉保持安全作业，遵守“5S”的工作要求。 课业名称/学习情境 1.汽车车身电器设备的正确使用；2.汽车照明系统的检测与维修；3.汽车信号系统的检测与维修；4.汽车电动刮水系统的检测与维修；5.汽车电动车窗的检测与维修；6.汽车仪表系统的检测与维修；7.汽车中控门锁与防盗系统的检测与维修。 学习组织形式与方法 大部分学习任务的“学习准备”阶段采用正面课堂教学，部分采用独立学习；多数“计划与实施”阶段采用小组学习，明确小组负责人并定期更换。小组负责人的职责类似于企业机电维修组组长的职责，负责组内基层管理、组织分工、工具设备（含学习资料）管理工作等。实训场地设有工具设备间和维修材料及配件间，在学习过程中尽可能设置与企业一致的工作环境、工作步骤和要求。 学业评价 1.关注学生个体差异； 2.注重学习过程的评价，借鉴企业对员工完成工作任务的评价内容和评价方式； 3.进行职业能力评价时注重专业能力（知识与技能）和关键能力的结合； 4.采用自我评价、小组评价和教师评价相结合的评价方式。 二、课业计划 课业/学习情境 学习目标 学习内容 教学评价 课时数 教学建议与说明 学习任务1 汽车车身电器设备的正确使用 1.叙述电气系统的发展历程； 2.概括车身电器设备的组成与作用； 3.正确操作各种车身电器设备； 4.为客户提供正确使用车身电器设备的建议。 1.汽车车身电气系统的发展历程； 2. 车身电器设备的组成与作用； 3.使用车身电器设备； 4.提供正确使用车身电器设备的建