第七章-生产作业计划与生产控制.pptVIP

二、控制投产计划 投产的依据是生产作业计划，控制投产计划就是检查生产作业计划是否准确、切合实际。如果发现生产作业计划本身不平衡，或计划任务同生产能力、物资供应、生产准备不平衡，就不能投产。所以投产前要复查计划，并根据反馈信息控制和调整计划。 什么叫复查计划？ 复查计划的主要内容：（1）复查计划中的各项指标之间、各车间、班组任务之间在时间、品种、数量等方面是否衔接、平衡。（2）复查计划的编制方法和计算数据的准确性，以及计量单位的一致性和协调性。（3）复查采用的期量标准的先进性和合理性。 根据反馈信息控制和调整计划 生产活动中许多不可控因素是很难预计得十分准确的，实际执行与标准比较结果的偏差总会随时出现，为此应将偏差信息及时反馈到投产控制部门，使其对短线产品及时组织投产，对长线产品停止投产，对发生的偏差及时采取更正措施或调整计划。 三、下达投产指令 投产前的准备工作检查及作业计划复查工作完成后，若具备投产条件，就应及时按作业计划要求，下达投产指令，进行生产。下达投产指令应根据不同生产类型、不同车间、不同班组的组织形式和计划的粗细程度，采取不同的下达方式。 （一）大量大批生产类型 对大量或定期成批生产、流水线生产的班组、工作地，通产西大生产进度日（轮班）计划任务或标准计划。 （二）多品种成批和单件小批生产类型 对多品种不定期成批生产、单件小批生产的班组、工作地，由于品种多、加班路线长，所以投产指令的西大要随着图纸、工艺文件、公式、材料定额、质量标准、废品率等一同下达各班组、工作地，通产有以下三种形式：  1.采用加工路线单行式，按零、部件下达投产指令 车间调度人员根据生产作业计划要求，对计划投产的一批零部件开出一张加工路线单下达给加工第一道工序的班组，完工后按加工路线单填写，随同加工的零件转给下道工序班组，直至零件制成交库，收回加工路线单。 *  ？ 第七章 生产控制 温故知新： 物料需求计划简称（） 企业资源计划简称（） 制造资源计划简称（） 第七章 生产控制 本章学习目标 理解生产控制的含义 会熟练使用任务分配箱 掌握如何控制投产计划 掌握不同条件下下达投产指令的方式  1.企业生产为什么要进行控制，不控制会带来什么问题？ 2.在生产控制中要注意哪些方面？ 3.不进行生产计划控制会带来什么后果？ 为什么要控制 ？ 第一节 先导案例 DR遇到问题 改变修理方案 管理方式不改变，维修价格高，服务质量差 生产过程不重视，管理水平停留在传统生产方式，系统规划不到位 加工修理能力，专用设备和加工人员，大量生产失控现象  事情不按计划进行： -范围改变 -活动的估计值不同于实际值 -实际问题： *硬件不工作 *通讯受阻 -资源 *辞职 *突然离去/意外事故/生病 *供应中断/停工待料 -未预计的附加活动  为什么要控制 ？ 事情不按计划进行： -范围改变 -活动的估计值不同于实际值 -实际问题： *硬件不工作 *通讯受阻 -资源 *辞职 *突然离去/意外事故/生病 *供应中断/停工待料 -未预计的附加活动 中小企业计划控制的共性问题 企业有比较先进的生产设备和较好的生产条件，但由于管理水平还停留在传统的生产方式上，管理混乱，无计划，更没有生产调度和生产控制手段，使得这些先进的生产设备不能完全发挥作用，经济效益不好。 所以我们要保证企业生产有计划性，保证按时交货，提高企业信誉。 第二节 生产控制概述  企业的生产计划和生产作业计划虽然对日常生产活动已做了比较周密而具体的安排，但是在计划的执行过程中，还会出现一些人们预想不到的情况和矛盾，必须及时监督和检查，发现偏差，采取措施，进行调节和校正。这种在生产计划执行过程中的监督、检查、调节和校正等工作，就叫生产控制 生产控制既是生产管理的一项重要职能，又是实现生产管理目的、完成生产计划和生产作业计划的手段。管理一个现代化企业，要协调生产过程各个方面的活动和实现生产活动的预定目标，没有生产控制，就难以进行有效的生产管理。  生产控制既要保证生产过程协调地进行，又要保证以最少的人力和物力完成生产任务，所以它又是一种协调性和促进性的管理活动，是生产管理系统的一个重要组成部分。 生产投入数量和生产进度的控制； 投入劳动的控制； 库存情况的控制； 质量控制； 成本控制； 设备控制等等。 生产监控内容 生产作业控制的含义 生产作业控制是指在执行生产作业计划过程中所进行的控制，他包括投产前控制和生产过程控制两个方面，并通过生产调度工作和在制品管理工作进行有效的控制。 生产控制方式 事后控制 事中控制 事前控制 调度工作制度： 调度会议制度——定期召开研究上次会议执行情况、本次会