工厂生产及质量培训--GRR（PPT 42页）.ppt

GRR 精密量測實驗室: 肖貴喜 2001/5/30 目錄 量測系統構成 量測系統變異 系統分析概述 GRR實驗設計 量測系統構成 量測系統之變異 測量系統誤差 量測值 量測系統分析術語 准確度(Accuracy) 重複性(Repeatability) 再生性(Reproducibility) 穩定性(Stability) 線性(Linearity) 等效性(Equivalence) 准確度 指量測平均值或實際 量測值與真值之一致程度 Bias=μ-μ0,偏差越小, 准確度越高 准確度可通過校正得到糾正 重複性(Repeatability) 重複性又稱為量具變異,是指用同一種量具,同一位作業者,當多次量測相同零件之指定特性時之變異 在完全相同的量測條件下, 重複之量測值間的差異 為量測系統本身產生的差異, 隨機誤差范疇 再生性(Reproducibility) 再生性又稱作業者變異,指不同作業者以相同量具量測相同產品之特性時,量測平均值之變異 在量測之條件有所變化下,重複之量測值之間的變異(操作者,裝夾,位置,環境條件,較長的時間段) 為外在因素引起之量測系統的變異 量測系統之考量 量測系統主要考量 1.分辨率:對微小巒異的感知 2.穩定性:系統長時間的穩定性 3.精度:量測誤差是否足夠小 精度由准確度.精密度(重複性.再生性)組成,而准確度可通過校正得到保證,因而精密度高低成為衡量精度高低之關鍵 GRR GRR: Gauge Repeatability and Reproducibility 量具的重複性與再生性 目的: 評估一個量測系統的量測能力,並以此統計分析結果作為對操作者.量測設備巒異狀況之改善參考 量測系統之統計特性要求 理想的量測系統具有零偏差.零巒異的統計特性,但實際依據的是一個非理想統計特性的量測系統,雖然各量測系統可能需具備各別的統計特性,但下列特性為所有量測系統均須具備 量測系統均須在統計管制下,而其所產生之變異應根源于共同原因,而非特殊原因 量測系統之變異須相對小于生產製程之變異 量測系統之變異須相對小于規格界限 量測系統之最小刻度須相對小于製程變異或規格界限之較小者,一般應小于其1/10 最大的量測系統巒異須相對小于製程變異或規格界限之較小者 GRR 實驗方法 計量值量具GRR (通過計算量測系統巒異/規格或製程巒異) 全距法 全距法及平均值法 巒異數分析法(ANOVA) 計數值量具GRR(GO/NO GO.目視.....) (通過判定結果的一致性程度) GRR實驗要求 樣品要求: 樣本應在能代表整個作業范圍的製程中隨機地選取(包括超出規格的樣品) 儀器要求: 確保量測儀器是依照正確的國際認可 的最新標准得到了校正 量測儀器應能辨別1/10的制程變化 讀數值取估計之最近值,而最小取至 最小刻度之1/2 GRR實驗要求(續) 對操作者的要求: 每位操作者得到了良好的教育訓練,能熟練正確地操作量測儀器 確保每個操作者完全明白進行GRR分析的每一個步驟及注意事項 計量值GRR實驗方法(一)全距法 1.本法以2個作業者.5個零件各量測一次,以每個零件的全距作為兩作業者的量測誤差 2.選取之零件應以最大的零件間變異來抽樣(反映整個尺寸狀況) 3.本法可提供量測巒異的近似值,而無法將巒異區分為重複性和再生性 4. GRR<20% 量測系統能力滿足 GRR>=20% 量測系統能力不足 計量值GRR實驗方法(二)全距法及平均值法 1.本法以3個作業者.10個零件各量測3次,以3次量測誤差的平均值和作業者間平均值的量測誤差作重複性(量具巒異)和再生性(操作者巒異)分析 2.本法可區分量測系統的重複性和再生性,但無法判定作業者與量具的交互作用 3.本法對操作者.量具及樣品等實驗要求同上 GRR實驗實例 (全距法及平均值法) 選擇分析量具(已校正),標準件10件(標注量測位置),操作者3人(經過足夠訓練者) 操作者使用同一量具,分別每天量測10件標準件一次,3天共3次,操作者間應不知道其他操作者的量測值,並且每天10件標準件其編號順序應改變 將3*10*3=90筆數據填入下表,依表中公式計算 EV=R*K1,R=(R1+R2+R3)/3 AV= (XDIFF*K2)^2-(EV^2/N*T) 量測系統的判定 GRR=<10% 量具系統可接受 10%<GRR<30% 可接受.可不接受,決定于該量具系統之重要性,修理所需之費用等因素 G