钢铁企业能源管控中心案例.docVIP

钢铁企业能源管控中心 一、能源管控中心概述 能源管控中心是为实现钢铁企业生产过程所需各种能源协同平衡与优化利用的管控系统，包括集成企业能源及相关数据采集、处理和分析、控制和调度、平衡预测和能源管理等。能源管控中心也称为能源管理中心。 （一）主要内容 钢铁企业能源管控中心包括能源管控模式、信息系统、总体环境三方面内容: 1．能源管控模式指对传统能源系统管理模式进行优化改造，变条块分割的能源监控和调度为集中的监控和调度，变分散能源管理为集中一贯制的扁平化能源管理； 2．信息系统指具有完整能源监控、管理、分析和优化功能的管控一体化计算机系统； 3．总体环境指企业与能源相关的设备、生产、运行、管理等。 （二）主要作用 监视能源购入贮存、加工转换、输送分配、最终使用全过程。 1．制定能源平衡计划，下达能源调度指令； 2．远程控制变压器、水泵、空压机等无人值守站所和动力主管网阀门； 3．收集、存储、加工、整理、分析相关能源数据； 4．能源系统事故应急处理与快速恢复供应； 5．能源统计、指标计算，为能源管理提供依据； 6．采集能源计量数据，供信息化系统进行数据处理、分析和优化。 （三）基本要求 1．管理体制应建立公司级能源管理机构，以适应扁平化管理和能源集中调度的要求； 2．现场控制单元应满足远程监控或无人值守要求； 3．数据采集应满足能源管控中心所需的各种信息和数据； 4．仪表功能应具备较为完善的向能源管控中心传输各类信息和数据的能力，包括性能、精度、通讯方式等，应符合GB 17167《用能单位能源计量器具配备和管理通则》要求； 5．网络应建立工业专网，主干网采用光缆进行数据传输。可采用无线方式作为辅助和补充； 6．调度和操作人员应熟悉现场主体生产流程和能源利用技术工艺，掌握能源调度等多项专业技能。 二、钢铁企业能源管理体制 能源中心应建设为公司级全流程工序范围的管控中心。负责对主工艺系统、公辅系统的运行进行能源调度管理，应以远程监控为基础对水、电、风、气（汽）等集中管控。 由公司级能源主管部门通过能源管控中心和动态管理的数据为基础，分析、考核和评价各用能单位合理用能情况。依托能源管控中心提高及时调控和处理异常情况的管理和处置能力。 三、能源管控中心应用功能 （一）在线能源动力系统运行管理 1．能源信息管理 （1）能源数据采集与基本处理； （2）能源系统的监控与调整； （3）能源信息的归档和管理； （4）能源地理信息管理。 2．能源系统故障管理 （1）能源系统事件及记录； （2）工艺与设备故障的报警与分析； （3）供配电、供水、供热、供氧、供燃气等专业安全管理应用。 3．综合平衡管理 （1）电力负荷预测及负荷管理； （2）燃气负荷预测及平衡管理； （3）多介质综合平衡及调度。 （二）基础能源管理 1．能源计划与实绩管理； 2．能源分析支持管理； 3．能源质量管理； 4．能源运行支持管理。 （三）专业管理子系统 1．故障及应急联动管理； 2．一体化安全管理； 3．专业电力系统应用。 四、能源管控中心建设内容和要求 （一）能源管控中心计算机及网络建设 1．服务器、中央网络交换机等关键设备应采用冗余配置； 2．数据存储设备如实时数据库服务器、关系数据库服务器可配置磁盘阵列； 3．中央交换机应采用千兆交换机。 （二）现场工业网络的建设 1．现场工业网络应独立设置，专网专用。可采用环网加星型设计； 2．环网交换机应配置UPS电源，UPS电源应满足1h应急供电。 （三）对时系统 1．应安装对时系统以同步所有设备的时间； 2．装置精度和同步精度小于20毫秒； 3．装置应支持接收卫星定位信号。 （四）软件平台 1．系统软件 （1）监控平台（SCADA）、实时数据库和关系数据库应采用通用产品； （2）操作系统软件应采用通用产品。 2．应用软件 应用软件功能应支持二次开发。 （五）主控大厅 1．土建要求：面积300m2以上，净高度在5m 2．工位布置：设置动力、电力、水、环保等工位，可以与生产调度布置在一起。 3．电源系统：按照两路不同电源进线设计。需有可靠接地及防雷击、防浪涌装置。 4．UPS系统：供电范围应包括计算机及网络、紧急照明系统、调度电话系统、大屏幕系统等，UPS电源应满足1h应急供电。 5．大屏幕系统：应显示动力、电力、水、环保等信息，满足调度的日常及事故处理的需要。 6．机房： （1）供电系统：计算机网络系统由UPS供电，每个机柜需要二路电源供电； （2）消防系统：设置气体灭火装置； （3）空调系统：按照机房建设环境要求A级设置精密空调系统； （4）综合布线：机房及管控中心需有综合布线系统； （5）通讯系统：确保能源调度与能源公辅站点及主工艺厂调度之间的通讯畅通； （6）门禁系统：应设置门禁系统，需经授权后方能进入管控中心。 （六）视频系统