电解氧化铝钢储仓施工方案.docVIP

氧化铝输送及供配料工程钢仓制安工程施工方案 PAGE PAGE PAGE 10 一、编制说明 本方案是针对青海黄河水电再生铝基合金工程氧化铝输送及供配工程钢储仓料的预制、组对、焊接、安装及检查验收而编制，施工人员必须严格执行本方案。 工作内容：三台新鲜氧化铝仓、三台含氟氧化铝仓、四台渣壳仓、两台氟化盐仓的钢结构本体及储仓上爬梯栏杆等附属构件的制作及安装。 二、编制依据 1、施工蓝图《氧化铝输送及供配料》G5285-6Tb-12、13G1、14G1、15、16、17、19、21。 2、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 3、《立式圆筒形焊接储罐施工及验收规范》GB50128-2005 三、工程概况 新鲜氧化铝仓示意图如示 图一：新鲜氧化铝仓示意图 其结构由钢漏斗、储仓壁、储仓底、屋顶、屋面板、爬梯及扶手栏杆几大部份组成，其中储仓壁由五带板组成，其中：宽度为2000mm钢板组成的4带，宽度为950mm钢板组成的1带。 2、主要技术参数如下： 料仓名称 数量（台） 单台重量（kg） 公称直径（mm） 高度（mm） 仓顶标高（m） 仓支座标高（m） 总重量（kg） 壁高（mm） 总高（mm） 新鲜氧化铝仓 3 117380 14000 8905 15500 32.600 23.650 352140 含氟氧化铝仓 3 119800 14000 9405 16000 32.600 23.150 359400 渣壳仓 4 8316 4000 2799 4885 24.150 20.850 33264 氟化盐仓 2 14060 6000 2501 4885 22.100 19.100 28120 合计 =SUM(ABOVE) 772924 各带壁板设计板厚及材质： 板厚 δ＝14mm 材质 Q235B 漏斗设计板厚及材质： 板厚 δ＝14mm 材质 Q235B 储仓顶设计板厚及材质： 板厚 δ＝8mm 材质 Q235B 3、工程地点：青海省西宁市甘河滩工业园（湟中县） 四、施工方法 （一）施工程序 （详见下页附图：图二） （二）施工方法 4台渣壳仓和2台氟化盐仓拟采用加工厂整体制作，用平板拖车运输到安装现场，采用100吨汽车吊一次性整体安装（详细制作方法参照氧化铝仓施工方法）。 3台新鲜氧化铝仓和3台含氟氧化铝仓因其直径大，重量大的特点，是本工程的重点和难点，根据我公司现有能力，同时考虑经济效益，决定采用制作现场预制各代壁板及漏斗，用平板拖车运至安装现场，然后采用液压倒装法安装各代壁板，每相邻的两台氧化铝仓（一台新鲜氧化铝仓和一台含氟氧化铝仓）为一组，共三组依次施工，施工吊装示意图如图所示（详见下页附图：图三）。 工程、竣工 工程、竣工 第四、三、二带壁板组焊 钢爬梯组焊 找腻子、刷油 最终检测（目测） 检查项目 附件 刷油 内部清理 材料贮存 材料核对 图纸变更 工卡具准备 技术方案 技术文件及方案焊接规范 焊工合格证 焊工考试 焊接工艺试验 钢漏斗及钢仓支座制作安装 基础验收 检查项目 中心线 标高 凸凹度 坡度 操作平台搭设 液压提升装置安装 钢仓屋架制作 钢仓屋架安装屋顶板安装 焊缝探伤 第五带壁板组焊 图二：施工程序附图 图三：液压倒装提升法示意图 1、漏斗的施工方法 由于板幅限制，考虑到尽量减少钢板损耗，钢漏斗由六带板组成，六带板分别在制作现场进行预制，然后运至安装现场，再在安装现场搭设的平台上进行组对，首先将1~4带板组对焊接后，用65吨汽车式起重机吊至框架平台上，然后将第五带壁板及环形板组对好以后吊装至环形基础上进行安装焊接，最后将组对好的5~6带板进行安装，使1~4带板、第五带壁板、5~6带板组焊成一个整体。 含氟氧化铝仓和新鲜氧化铝仓两台的钢漏斗安装完毕后，对其焊缝进行无损探伤，对于不合格的焊缝按照规范规定进行返修，再探伤，直至合格。 2、倒装机具的安装 1）、提升总重量 序号 名称 重量（Kg） 1 屋顶 17173 2 屋面 23502 3 壁板 40222 4 胀圈 2500 合 计 =SUM(ABOVE) 83397 2）、参数选择 起吊最大重量P=K.G＝1.2×83.4t=100t。 式中K为吊装安全系数，取K=1.2 液压顶升机构数量选择 设置7组倒装提升柱 松卡式千斤顶额定起重量为16吨 则：7×16t=112t100t。 涨圈规格[25 L=10m，涨圈内设筋板，并增加腹板以提升其强度，共有4片组成。 5吨千斤顶4个，用于涨紧涨圈。 3吨倒链8个，用于涨圈的升降。 3、倒装机具（提升架）的固定 为了保证提升架在提升过程中不会因荷载的增加