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CAD模型在三坐标检测及生产 中的应用
田晓春
(中国北车集团齐齐哈 尔轨道装备公司,黑龙江 齐齐哈 尔 161002)
摘 要:主要阐述CAD模型在三坐标检测中的具体应用价值及其在逆向工程中的应用。解决了复杂样板
及多圆弧连接工件的形位公差的评定,实现了边界尺寸的测量及盲件的测绘。
关键词:j坐标测量机;CAD模型;坐标系;逆向工程
中图分类号:TB92 文献标识码 :B 文章编号:1006—9l78(2008)09—0032—03
模型导入后。根据所要测量的几何元素,使用鼠标在
0 前言
模型上点击所要测量的元素并合理采点,此时 CAD
■坐标测量机是近几十年来,随着计算机、机床 模型上会显示所采点的位置及其矢量方 向。当采够
业 的飞速发展而产生的一种高效高精度的测量仪 所需要的点数后再在采点窗口中点击创建,系统将
器。它采用坐标测量的原理,在计算机软件的控制和 会驱动虚拟测头进行采点,并拟和 要测的几何元
驱动下,完成对工件几何尺寸和形位公差的___=_==坐标 素及其图形 。虚拟测量的主要功能是实现在脱机状
数据采集。它有机地结合了数字控制技术,利用计算 态下完成 自动测量编程过程。
机软件技术,采用先进的位置传感技术和精密机构 例如测量图1所示样板的轮廓度。它是多圆弧
技术,并使之完美结合,顺应了硬件软件化的技术发 且小弧线连接的样板,用传统的测量方法测量其轮
展方向。■坐标测量机作为一种高精度的通用测量 廓度是很麻烦的,而且测量精度达不到要求 。利用
设备在工业生产领域中的使用越来越广泛 .也越来 CAD模型就完全可以解决测量难的问题。
越受到生产型企业的重视。而一坐标测量软件中对 I
CAD功能的引入 .更是将■坐标测量机的应用领域
和易用性推到一个新的高度。目前使用的globao型
_三坐标测量机 ,在WINDOWS—XP操作系统下,使用
PC—DIMScAD++测量软件 ,并且配置了 维转换
功能。主要用 PC—DIMS对复杂样板空间尺寸及~些
轮廓曲线进行检测与测量。检测过程 中有时需要使
用 CAD模型来引导测量,使用的CAD模型主要来
图l 样板轮廓度
源于PROE,但对于PC—DIMS来说 ,无论使用哪种
造型软件来提供 CAD模型,模型导人后的测量及处 首先要在i维软件下做出 1:1的数字模型。然
理都是一样的。 后通过 PC—DIMS软件导人到测量环境下,具体操作
过程如下:文件一导入一CAD数摸,模型导人后最初
l 虚拟测量
在 PC—DIMS软件下,从图1看 设计基准在 A点.
虚拟测量就是在没有实际工件 的情况下对 在测量零件时将零件坐标系原点建在A点上。在检
CAD模型在软件中进行测量。首先在 PC—DIMS测 测时,建立正确的坐标系很关键 ,首先将平面 1找
量软件下导人CAD模型.即打开文件一导入一选择 正,然后再测出直线 1和圆 l,利用_二、二、一法建立
要导人的CAD模型文件类型,然后按提示操作。当 坐标系,关键在建立坐标系时要选择CAD=部件按
钮 ,这样坐标系就建好了。通常将坐标系的原点放在
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