数控加工编程及应用课程标准.docVIP

《数控加工编程及应用》?课程标准 一、课程的性质、目的和任务 《数控加工编程及应用A》数控技术应用等专业的技术课程，具有较强的实践性和应用性，为将来解决制造中的技术问题打基础，是机械类专业学生的一门关键的技术专业课。自动控制、计算机技术和机械制造中的机床设备相结合，形成了一种全新的机械加工装备——数控机床。根据机械加工工艺的要求，数控机床由计算机对整个加工过程进行信息处理和控制，实现加工过程的全部自动化。随着微电子、微型计算机、传感器、信息处理和自动控制等技术的发展，数控机床也得到了迅速的发展。数控机床和其他数控装备是现代机械制造业的主要生产装备。数控加工工艺将是新世纪从事制造业的技术人员必须掌握的一门技术。本课程主要讲授数控加工过程中有关工艺分析、数值计算、基本编程功能指令，掌握数控车床、数控铣床、加工中心的程序编制方法。 1．知识目标 ⑴掌握数控加工的工艺特点与加工方法。 ⑵掌握数控编程中数学处理的基本知识及一定的计算机处理方法。 ⑶掌握常用准备功能指令、辅助功能指令知识。 ⑷掌握调试加工程序、参数设置、模拟调整的方法。 2．能力培养目标 ⑴具备合理制订数控加工工艺方案的基本能力。 ⑵具备合理确定走刀路线、合理选择刀具及加工余量的基本能力。 ⑶具备手工编写一般复杂程度零件的数控加工程序的初步能力。 ⑷具备调试加工程序、参数设置、模拟调整的基本能力。? 二、课程教学的基本要求： 1．了解国家有关机械工业的方针、政策、法规和数控加工相关领域的发展趋势。 2．了解数控机床的性能、组成、工作原理，为正确使用数控机床以及用先进技术改造传统生产装备奠定坚实基础。? 3．掌握金属切削基本理论，零件数控加工工艺规程设计。 4．能够制订中等复杂程度零件的数控加工工艺规程。 5．初步掌握综合分析数控加工过程中的一般问题，能够设计一般零件的数控加工工艺规程。 三、课程教学内容、重点、难点 课题一 认识数控机床 (2学时) 教学目的与要求 通过本绪论的学习，对数控机床的发展有一个整体的了解；并理解数控机床的基本组成、加工原理、分类等。 教学内容? 第一节数控机床的基本组成及加工原理、数控加工的适用范围 一、计算机数控的概念；数控机床的基本结构及工作原理 二、数控加工的适用范围 第二节数控机床的特点及分类方式? 一、理解当前数控加工技术在国民经济中的地位与作用。 二、了解数控加工的特点和适用对象。? 三、了解数控加工分类方式。 第三节数控加工技术的发展方向 第四节实训内容及实训自测题? 考核要求? 了解：计算机数控的概念；数控机床的基本结构及工作原理；数控机床的分类；数控加工技术的发展方向。 重点：数控机床的基本组成及加工原理； 难点：数控加工的适用范围?　　课题二? 数控机床的工作原理（2学时） 教学目的与要求 通过本章的学习，了解数控机床工作原理。 教学内容 第一节　计算机数控系统的工作流程 第二节? 刀具补偿原理? 第三节? 插补原理? 第四节　实训内容及实训自测题 考核要求? 了解：计算机数控系统的工作流程 重点：刀具补偿原理 难点：插补原理? 课题三? 数控机床的坐标系及编程（4学时） 教学目的与要求 通过本章的学习，理解数控数控机床坐标系的确定、数控编程的步骤及种类等 教学内容? 数控机床坐标系的确定 数控机床的2种坐标系 数控编程的步骤及种类 常用编程代码? 数控加工程序的结构 实训内容及实训自测题 考核要求 重点：数控数控机床坐标系的确定、数控编程的步骤及种类 难点：常用编程代码? 课题四 ?数控镗铣削加工工艺分析? （4学时） 教学目的与要求 通过本章的学习，了解数控镗铣削加工工艺分析的方法及内容。 教学内容? 数控镗铣削加工工艺分析 实训内容及实训自测题 考核要求 重点：零件数控镗铣削加工方案的拟定；刀具的类型；切削用量的确定；工件的安装与夹具的选择。 难点：铣削零件数控加工工艺分析 课题五 直槽的编程与加工 （4学时） 考核要求? 通过本章的学习，了解并掌握铣削直槽零件数控加工方法及步骤。 教学内容? 设置工件坐标系； 绝对值G90与增量坐标值G91； 快速点位运动G00； 直线插补G01； 刀具长度补偿G43．G44．G49 实训内容及实训自测题 考核要求? 了解：刀具长度补偿G43．G44．G49 重点：设置工件坐标系；绝对值G90与增量坐标值G91；快速点位运动G00；直线插补G01； 难点：直槽零件的加工? 课题六? 圆弧槽的编程与加工（6学时） 教学目的与要求 通过本章的学习，了解并掌握铣削圆弧槽零件数控加工方法及步骤。 教学内容 插补平面选择G17．G18．G19。 圆弧插补G02．G03．??? 实训内容及实训自测题 考核要求 了解：数控机床插补平面； 重点：在插补皮面圆弧插补插补方向的判断； 难点：圆弧插补指