课件：《生产与运作管理》四生产和服务设施选址与布置.ppt

节拍 　　指流水线上连续出产两件相同制品的时间间隔，用r表示： r=计划期有效工作时间（Fe）／计划期内　　　　　　　　　　　　　　计划产量（N） 流水生产的分类： （1）按生产对象是否移动，分为固定流水线和移动流水线； （2）按生产品种数量的多少，分为单一品种流水线和多品种流水线； （3）按生产的连续性，分为连续性和间断性流水线； （4）按节拍的形式，分为强制节拍和自由节拍流水线； （5）按生产对象的轮换方式，分为不变流水线﹑可变流水线和混合流水线； （6）按机械化程度，分为自动、机械化和手工流水线。 丰田汽车公司采用混合型生产线 丰田公司决定在美国生产小型厢式载货汽车（一款颇具传统风格的多功能商务用车）为尽快投产，丰田公司在它位于美国肯塔基州乔治敦的制造厂做出惊人之举，它决定在生产Camry（佳美）的工作地上同时生产第一代Sienna车。 尽管Camry与Sienna用的是同样的底盘，但两者差别很大。Sienna比Camry车长5英寸，高1英尺。每辆Sienna在装配线上占有更大的空间。需要更多更大的零件。 别的汽车制造商可能要将制造厂关停几个月以进行此类调整。但丰田公司需要行动迅速，迟缓会给Camry车旺盛的销售势头带来不利影响。 装配线上的300个工作地中，Sienna车需要求6个工作地加工其零部件，但仅需要7个新的在生产工序……为节约时间，丰田公司决定不再增加工作地。它挑选了两组工人，每组一个轮班，在原生产线的七个工作地上只负责加工Sienna的零部件。同时，工程师与工人协同工作，设计出辅助设备。 丰田公司通过对装配线采取革新措施，即采用了混合生产线，使投产所需要的时间可能缩短了3年（1998年上市）。2003年初在北美车展展出了第二代产品，同年4月正式在市场上推出，市场反映良好。 例：某流水线计划日产量为１５０件，采用两班制，每班规定有２１分钟停歇时间，计划不合格品率为２％，计算该流水线的节拍。 　　　　　　r=Fe／N ＝（８×２×６０－２１×２）／[１５０×（１＋0.02)] ＝6(分／件） 　＊注意节拍的单位 （二）流水线的特征 连续性 劳动对象在各个工作站之间平行移动或平顺移动，流水般地在工序间移动，生产过程具有高度的连续性，减少了设备的加工间歇时间； 专业化 流水线通常只生产一种或少数几种产品或零件，工作站专业化程度高； 节奏性 生产对象在各道工序按一定节拍进行生产，两批相同制品之间按一定的时间间隔投入流水线或产出流水线，具有明显的节奏性； （二）流水线的特征 顺序性 按生产对象的工艺顺序将工作站排列成链条形式，劳动对象在工序间单向移动； 一致性 工序工作站（设备）数量与各工件单件加工时间的比值相一致。 ； （二）流水线的特征 顺序性 按生产对象的工艺顺序将工作站排列成链条形式，劳动对象在工序间单向移动； 一致性 工序工作站（设备）数量与各工件单件加工时间的比值相一致。 ； 二、装配线平衡（工序同期化） 　　为什么要进行装配线平衡？ 例：某装配线有６道工序，其作业顺序和工序作业时间如图所示。假定节拍为５分钟／件，计算每道工序负荷率（也称利用率，负荷率＝作业时间／流水线节拍）。 2 3 1.5 ① ③ ⑤ 　　工序负荷率最　 　　　　　　　　　　　　高为６０％ (第３、４道） 　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　　 2.8 3 1　　　　　　　 　　　　　　　② ④ ⑥ r=5分钟／件 　　工序负荷率过低，会导致资源浪费、忙闲不均、引起矛盾。 　　必须对装配线的工序进行新的组合分析，重新组织工作站（即流水线的平衡）。 　　三、装配线平衡的方法（P95） 　　　　　——最大后继作业数优先分配法 （最长任务时间直观推断法） （一）装配线平衡的原则 保证各工序之间原来的先后顺序不变； 分配给予每个工作站的工序加工时间不能大于节拍； 各工作站的单件作业时间尽量接近于节拍； 使工作站数量