wd-20桅杆吊机试吊作业指导书.docVIP

WD-20桅杆吊机试吊 作业指导书 编 制： 复 核： 项目总工： 一、编制依据 1、大桥局集团机械租赁公司编发的桥梁工程机械技术性能手册 2、某大桥栈桥设计图 3、铁路桥梁工人安全操作规程 二、试吊方案 试吊在栈桥第一跨（陆地上）进行，试吊荷载事先存放在栈桥左侧的空地上。配重材料采用万能杆件，通过调整杆件的数量来增减试吊荷载。吊重钢丝绳采用φ28的钢丝绳。试吊按空载、静载、动载的程序进行。 三、试吊准备 1、将试吊范围内的场地平整，碾压密实，杂物清理干净。 2、接通桅杆吊机电源，准备好起重用钢丝绳。 3、测量人员在试吊现场放出吊机扒杆在7m、19m 4、用于配重的万能杆件运到试吊现场。万能杆件分为6捆，每捆重量分别为：0.7t、1.4t、1.75t、3.5t、7t、14t。静载时最大重量：6m～14m处为17.5t=14t+3.5t；14m～25m处为8.75t=7t+1.75t。动载时最大重量：6m～14m处为15.4t=14t+1.4t；14m～25m处为7.7t=7t+0.7t。杆件分别用夹具夹紧，下面用枕木进行抄垫，并做出每捆杆件的重量标记。 四、试吊 1、试吊前检查 试吊前对桅杆吊机各部件进行详细检查，包括轨道、轮箱及销轴、连接部件、电器安装、电缆线路布置、钢丝绳状况、构架螺栓紧固情况、安全防护状况等均做认真检查，确信满足使用要求后方可进行下一步工作。 2、空载试车 要求对大车走行、臂杆变幅、臂杆回转、大钩升降等各种操作情况进行试验，观察各电机在运转过程中桅杆吊机和轨道的受力变化情况。 3、动载试验 严格按照栈桥设计图中规定的吊机扒杆在水平转角允许的范围（背离主桥方向偏转60°，主桥方向偏转120°）和吊重曲线进行。 （1）、在6～25m范围内，将3.5t的吊重吊离地面约30cm，静止5分钟，观察桅杆吊机构架和各受力点的变化情况，做好记录；然后分别做大车走行、在允许的水平转角内臂杆回转、臂杆变幅、大钩升降等动作，并做刹车试验，观察情况并做好记录。 （2）、在6～25m范围内，将7t的吊重吊离地面约30cm，静止5分钟，观察桅杆吊机构架和各受力点的变化情况，做好记录；然后分别做大车走行、在允许的水平转角内臂杆回转、臂杆变幅、大钩升降等动作，并做刹车试验，观察情况并做好记录。 （3）、在6～25m范围内，将7.7t的吊重吊离地面约30cm，静止5分钟，观察桅杆吊机构架和各受力点的变化情况，做好记录；然后分别做大车走行、在允许的水平转角内臂杆回转、臂杆变幅、大钩升降等动作，并做刹车试验，观察情况并做好记录。 （4）、在6～14m范围内，把15.4t的吊重吊离地面约30cm，静止5分钟，观察桅杆吊机构架和各受力点的变化情况，做好记录；然后分别做大车走行、在允许的水平转角内臂杆回转、臂杆变幅、大钩升降等动作，并做刹车试验，观察情况并做好记录。 4、静载试验 （1）、在6～25m范围内，将8.75t的吊重吊离地面约30cm，静止5分钟，观察桅杆吊机构架和各受力点的变化情况，做好记录；同时做刹车试验，并调整刹车。 （2）、在6～14m范围内，将17.5t的吊重吊离地面约30cm，静止5分钟，观察桅杆吊机构架和各受力点的变化情况；同时做刹车试验，并调整刹车，做好记录。 五、安全注意事项 1、严格按照作业指导书要求和相关规程进行操作。 2、桅杆吊机操作司机必须经过专门培训、持证上岗。 3、指挥作业时，信号要做到统一、清楚、正确、及时。 4、操作司机除对“停车”信号不管任何人发出都得接受外，其他任何信号都只接受试吊指挥员的统一指挥，不接受旁人信号。 5、试吊区域内严禁非作业人员入内，进入现场工作人员必须戴安全帽。 6、注意重物摆放位置和试吊位置。 7、注意起重千斤绳有无损伤、打搅现象，钢丝绳捆扎时在铁件刃脚处要进行抄垫。 8、构架顶上满铺脚手板，设置防护栏杆，并设置避雷设施。吊机上电缆固定牢靠，防止漏电。 9、五级以上大风、暴风和大雾天气停止试吊，并设夹轨器锁定，拉设缆风绳。 10、根据试吊结果，绘出该桅杆吊机实际吊重曲线，做出明显标记。 11、要充分做好试吊的组织工作，确保安全完成试吊任务。 12、未尽事宜，按有关规程办理。 桅杆吊机试吊试验检查表 项目 检查结果 项目 检查结果 电路情况 轨道下沉（mm） 操纵控制机构状况 大车走行情况 各滑轮及销轴情况 臂杆回转 各轮箱及销轴情况 臂杆变幅 各电机运转情况 大钩升降 试吊前轨道情况 刹车状况 构架螺栓紧固情况 安全设施 钢丝绳状况 避雷设施 构架挠度（mm） 通过以上的检查和试验，该桅杆吊机在吊重曲线范围内能够正常工作，可以投入施工使用，但必须严格按照吊重曲线的规定操作，操作人员必须经过培