铝母线安装方案.docVIP

豫联工业园区320KA电解铝工程 铝母线施工方案 批 准: 审 核: 编 制: 中国九冶豫联工业园区项目部 2002年11月1日 铝母线安装方案 1.概述 我公司所承接电解车间铝母线安装包括35台阳极母线、槽周围母线及进电端母线、1/2中间过道母线各一套，铝母线是铝电解生产的重要组成部分，不但铝母线的投资比重大，而且其制造和安装质量直接关系到电解铝生产技术经济指标。电解车间母线制作、安装必须遵守YS5417-95《铝母线焊接施工及验收规程》及豫联工业园区工程二处编发的《G32电解槽系列母线质量标准》，因母线规格多、数量大、加工精度高，安装、焊接量大，其安装工序安排与槽壳等金属结构制作同时进行，部分母线如左、右侧端母线和槽底母线及进电侧母线必须先于槽壳安装，槽上母线安装可与上部结构，槽体砌筑施工穿插进行，槽周围母线须预制后组对安装。 2.材料要求 2.1铝母线的材料质量在施工过程中应严格进行控制。铸造铝母线和铝板材质，不得低于GB／T1196-93，AL99.6(特二级)的标准。检查材料外观、材质证书或检验报告。在开箱检查时必须检查其外表质量，表面不得有划伤、碰撞损伤和氧化锈蚀斑点等缺陷。成卷定宽供应的软母线其包装应按YS5417-95规程要求包装。 2.2使用的焊丝材质不低于母体的材质纯度。 2.3铸造铝母线的允许存在的局部缺陷，其铸造冷隔深度、裂纹的深度和长度应在YS5417-95规程要求的范围之内。 2.4在进行铝母线的装卸和吊装时，应使用专用吊夹具，不得使用钢丝绳或链具进行直接捆扎。 2.5铝母线的存放应按规格、件号分类堆放，堆放时应加硬杂木隔离支撑，并保证铝母线在存放时不变形。 铝母线堆放隔离措施示意图 铝 母 线 铝 母 线 铝 母 线 地 地面 3.铸铝母线的加工 3.1铝母线的制作和加工应在施工图自审和相关专业图纸会审后进行，使用的计量检测器具必须进行计量检定合格； 3.2号料、放线在铝母线矫正平直后进行。施工时必须根据加工工艺留足铣平、刨边、焊接坡口等加工余量和焊接收缩量，加工后的允差应控制在规程要求范围之内。 3.3铸铝母线的矫正宜采用机械或液压式平整机进行。矫正作业，应避免与平整机上金属构件碰（擦）伤，表面化痕允许深度应小于1.5mm.矫正后的铸铝母线料表面局部被压陷的深度应小于2mm，面积应小于100mm×100mm。 3.4使用机械矫直时要避免划伤母线，其直线度、平面度以及划痕深度缺陷应控制在规程要求范围之内。 3.5铝母线螺栓孔必须采用钻床钻孔，钻孔偏差≯±0.5 mm，大母线上悬挂钩螺栓孔的组间距和各组之间孔距差均不得超过±3mm和±1mm，所有螺栓孔的垂直度≯0.3mm，而且要求各组的螺栓孔中心线应平行。 硬铝母线料矫正允许偏差（mm） 名 称 度 量 范 围 允许偏差 直线度 任意长度范围内 3 全长范围内 6 平面度 任意1000mm长度内 料长小于或等于5000mm ±2 料长大于5000mm ±3 全长范围内 料长小于或等于5000mm ±10 料长大于5000mm ±20 铸铝母线加工允许偏差（mm） 项 目 名 称 允许偏差 图 例 母 线 长 度 +5-2 ＜2　 ＜5 L H ＜2　 B δ 端面与纵轴线垂直度（δ） 高 向（H） 2 宽 向（B） ≥100 2 ＜100　　　 1 表面粗糙度的表面轮廓平均偏差（Ra） 0.025 3.6铝母线横、纵、竖三个方向均不允许有裂纹，其角部要求光滑，冷格高差不大于1.5mm，不允许有角部裂纹。铝母线大小面的 不平度不大于3‰，其弯曲度不大于4～5mm（全长立面和平面两个方向）。 3.7铝母线断面尺寸公差：a+20×b+20 其长度 L±5 3.8为降低短路母线联接部接触电阻，两个接触面都要求刨（铣）光滑，并采取防机械损伤措施和化学腐蚀措施，加工后立即交付安装，否则，要求进行涂黄干油并贴保护膜。加工精度应满足图纸设计或规程要求，安装时要求对接触表面进行清理，对导电接触面进行刮研、找平，保证接触面积大于90%。在螺栓拧紧时要由里向外交错对称进行分段拧紧，拧紧后用塞尺进行检查； 3.9铝板(10mm)软铝母线(1